Notizie - Caratteristiche e guida all'acquisto di tubi senza saldatura e saldati

I tubi in acciaio al carbonio, materiale di base ampiamente utilizzato nel settore industriale, svolgono un ruolo chiave in settori quali quello petrolifero, chimico e delle costruzioni. I tubi in acciaio al carbonio più comuni si suddividono principalmente in due tipologie:tubo in acciaio senza saldaturaEtubo d'acciaio saldato.

Tubi senza saldatura e saldati - ROYAL GROUP

Differenze nel processo produttivo

In termini di processo produttivo e struttura, i tubi in acciaio senza saldatura vengono formati mediante laminazione o estrusione integrale, senza saldature. Offrono elevata resistenza e tenacità complessive, possono sopportare pressioni e temperature più elevate e sono adatti ad applicazioni che richiedono rigorosi requisiti di sicurezza per le tubazioni.

I tubi in acciaio saldato, d'altro canto, vengono prodotti avvolgendo e saldando lamiere d'acciaio, con una o più saldature. Sebbene questo metodo offra un'elevata efficienza produttiva e un basso costo, le sue prestazioni ad alta pressione e in ambienti estremi sono leggermente inferiori a quelle dei tubi senza saldatura.

Gradi comunemente utilizzati per diverse tipologie di tubi in acciaio al carbonio

Per i tubi in acciaio senza saldatura, le qualità Q235 e A36 sono molto diffuse. Il tubo in acciaio Q235 è un acciaio strutturale al carbonio comunemente utilizzato in Cina. Con una resistenza allo snervamento di 235 MPa, offre un'eccellente saldabilità e duttilità a un prezzo accessibile. È ampiamente utilizzato nel supporto strutturale degli edifici, nelle condotte per fluidi a bassa pressione e in altre applicazioni, come le condotte idriche residenziali e le strutture in acciaio degli edifici industriali.

Tubo in acciaio al carbonio A36È un acciaio inossidabile di qualità standard statunitense. La sua resistenza allo snervamento è simile a quella del Q235, ma offre una resistenza alla trazione e una tenacità all'impatto superiori. È ampiamente utilizzato nelle condotte a bassa pressione nella produzione di macchinari e nell'industria petrolifera, ad esempio per la lavorazione di piccoli componenti meccanici e per le condotte petrolifere a bassa pressione nei giacimenti petroliferi.

Per tubi in acciaio saldati,Tubo in acciaio saldato Q235È anche una qualità molto diffusa. Grazie al suo basso costo e alle eccellenti prestazioni di saldatura, viene spesso utilizzato nei progetti di trasmissione del gas nelle città e di trasmissione dell'acqua a bassa pressione. Il tubo saldato A36, d'altra parte, è più comunemente utilizzato nelle condotte industriali a bassa pressione con determinati requisiti di resistenza, come le condotte per il trasporto di materiali a bassa pressione nei piccoli impianti chimici.

Dimensioni di confronto	Tubo in acciaio Q235	Tubo in acciaio al carbonio A36
Sistema standard	Norma nazionale cinese (GB/T 700-2006 "Acciaio strutturale al carbonio")	Società americana per le prove e i materiali (ASTM A36/A36M-22 "Lamiere, profilati e barre in acciaio al carbonio per uso strutturale")
Resistenza allo snervamento (minima)	235 MPa (spessore ≤ 16 mm)	250 MPa (su tutto l'intervallo di spessore)
Intervallo di resistenza alla trazione	375-500 MPa	400-550 MPa
Requisiti di resistenza all'impatto	Il test di resistenza a -40 °C è richiesto solo per alcune leghe (ad esempio, Q235D); non è un requisito obbligatorio per le leghe più comuni.	Requisiti: prova di impatto a -18 °C (standard parziali); tenacità a bassa temperatura leggermente superiore a quella dei gradi Q235 convenzionali
Principali scenari applicativi	Costruzioni civili (strutture in acciaio, supporti), condotte idriche/del gas a bassa pressione e componenti meccanici in generale.	Produzione meccanica (componenti di piccole e medie dimensioni), condotte a bassa pressione per giacimenti petroliferi, condotte industriali per fluidi a bassa pressione

Nel complesso, sia i tubi in acciaio senza saldatura che quelli saldati presentano vantaggi specifici. Al momento dell'acquisto, i clienti dovrebbero considerare i requisiti di pressione e temperatura dell'applicazione specifica, nonché il budget a disposizione, e scegliere una qualità adeguata, come Q235 o A36, per garantire la qualità e la sicurezza del progetto.