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Conosci le caratteristiche dei tubi zincati?


Tubo zincatoIl tubo in acciaio zincato, noto anche come tubo in acciaio zincato, si divide in due tipi: zincatura a caldo e zincatura elettrolitica. La zincatura a caldo presenta uno spesso strato di zinco e offre i vantaggi di un rivestimento uniforme, una forte adesione e una lunga durata. Il costo dei tubi zincati elettroliticamente è basso, la superficie non è molto liscia e la loro resistenza alla corrosione è molto inferiore rispetto a quella dei tubi zincati a caldo. Per migliorare la resistenza alla corrosione dei tubi in acciaio, generalmente i tubi in acciaio vengono zincati. I tubi in acciaio zincato si dividono in due tipi: zincatura a caldo e zincatura elettrolitica. La zincatura a caldo presenta uno spesso strato di zinco. Tubo saldato a soffiaggio di ossigeno: utilizzato come tubo per la produzione di acciaio a soffiaggio di ossigeno. Generalmente, vengono utilizzati tubi in acciaio saldati di piccolo diametro. Per prevenire la corrosione, alcuni necessitano di un'efficace alluminatura.

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(1)Produzione pulita unica
Il tubo zincato adotta il processo di elettrodeposizione al solfato di lega zinco-ferro, il che significa che vi sono perforazioni dirette tra le vasche della linea di produzione e le vasche stesse, senza alcuna fuoriuscita o trabocco della soluzione. Ogni fase del processo produttivo è composta da un sistema di circolazione. Le soluzioni in ogni vasca, ovvero soluzione acida e alcalina, soluzione di elettrodeposizione, soluzione di estrazione della luce e di passivazione, ecc., vengono solo riciclate e non perdono o vengono scaricate all'esterno del sistema. La linea di produzione dispone di sole 5 vasche di pulizia, che utilizzano un sistema di circolazione. Il riutilizzo e lo scarico sono regolari, soprattutto nei processi produttivi che non producono acque reflue senza pulizia dopo la passivazione.
(2) La particolarità delle apparecchiature di galvanizzazione
La galvanizzazione di tubi zincati e di fili di rame è simile alla galvanizzazione continua, ma l'attrezzatura di galvanizzazione è diversa. La vasca di galvanizzazione è progettata con la forma di una striscia sottile di filo di ferro. Il corpo della vasca è lungo, largo ma poco profondo. Durante la galvanizzazione, i fili di ferro passano attraverso dei fori e si distribuiscono sulla superficie del liquido in linea retta, mantenendo una certa distanza tra loro. Tuttavia, i tubi zincati si distinguono dai fili di ferro per le loro caratteristiche uniche e per la complessità dell'attrezzatura di galvanizzazione. Il corpo della vasca è composto da una parte superiore e una inferiore. La parte superiore è la vasca di galvanizzazione e la parte inferiore è il serbatoio di ricircolo della soluzione, formando un corpo vasca trapezoidale, stretto in alto e largo in basso. All'interno della vasca di galvanizzazione è presente un canale per l'operazione di galvanizzazione dei tubi zincati. Sul fondo della vasca sono presenti due fori passanti che comunicano con il serbatoio di ricircolo inferiore, formando un sistema di ricircolo della soluzione di galvanizzazione con una pompa sommersa. Pertanto, la galvanizzazione dei tubi zincati è simile a quella dei fili di ferro e le parti galvanizzate sono dinamiche. Tuttavia, a differenza della placcatura con filo di ferro, la soluzione di placcatura per i tubi zincati è anch'essa dinamica.
(3) Ottimizzazione della galvanizzazione al solfato
I vantaggi della zincatura al solfato risiedono nell'elevata efficienza di corrente (fino al 100%) e nella velocità di deposizione, caratteristiche ineguagliabili da altri processi di zincatura. Tuttavia, poiché la cristallizzazione del rivestimento non è sufficientemente fine, la capacità di dispersione e la profondità di placcatura risultano scarse, rendendola adatta solo alla placcatura di tubi e cavi con geometrie semplici. Il processo di elettrodeposizione di lega zinco-ferro al solfato ottimizza il tradizionale processo di zincatura al solfato. Viene mantenuto solo il sale principale, il solfato di zinco, mentre i componenti rimanenti vengono scartati. Una quantità appropriata di sale di ferro viene aggiunta alla nuova formula di processo per formare un rivestimento in lega zinco-ferro a partire dal rivestimento monometallico originale. La riorganizzazione del processo non solo ripropone i vantaggi dell'elevata efficienza di corrente e della velocità di deposizione del processo originale, ma migliora anche notevolmente la capacità di dispersione e la profondità di placcatura. In passato, non era possibile placcare componenti complessi, mentre ora è possibile placcare sia componenti semplici che complessi, con prestazioni di protezione da 3 a 5 volte superiori rispetto alla placcatura monometallica. L'esperienza pratica ha dimostrato che, se utilizzato per la galvanostegia continua di fili e tubi, il rivestimento presenta grani più fini e brillanti rispetto a quelli originali, e la velocità di deposizione è elevata. Lo spessore del rivestimento raggiunge il valore richiesto in 2-3 minuti.
(4) Conversione della zincatura al solfato
La galvanizzazione al solfato della lega zinco-ferro trattiene solo il solfato di zinco, il sale principale della zincatura al solfato. I componenti rimanenti, come il solfato di alluminio, l'allume (solfato di alluminio e potassio), ecc., possono essere aggiunti al bagno di placcatura durante il trattamento per generare la precipitazione di idrossidi insolubili. Per gli additivi organici, aggiungere carbone attivo in polvere per rimuoverli tramite adsorbimento.
Test effettuati da produttori di tubi zincati hanno dimostrato che il solfato di alluminio e il solfato di alluminio e potassio sono difficili da rimuovere completamente in una sola volta e influiscono sulla brillantezza del rivestimento, ma non in modo grave e possono essere eliminati. In tal caso, la brillantezza del rivestimento può essere ripristinata mediante un trattamento con la soluzione. Aggiungere la quantità di ingredienti necessaria secondo il nuovo processo per completare la trasformazione.

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Data di pubblicazione: 02-04-2024