Requisiti dei materiali per strutture in acciaio – ROYAL GROUP

1. Forza
L'indice di resistenza dell'acciaio è costituito dal limite elastico, dal limite di snervamento e dal limite di trazione. La progettazione si basa sul limite di snervamento dell'acciaio. Un elevato limite di snervamento può ridurre il peso della struttura, risparmiare acciaio e ridurne i costi. Il limite di trazione è la sollecitazione massima che l'acciaio può sopportare prima della rottura. In questa fase, la struttura perde le sue prestazioni a causa della deformazione plastica, ma la deformazione strutturale è notevole e non collassa, il che dovrebbe essere in grado di soddisfare i requisiti di resistenza strutturale ai terremoti rari.
2. Plasticità
La plasticità dell'acciaio si riferisce generalmente alla capacità di una deformazione plastica significativa senza fratture dopo che lo sforzo ha superato il punto di snervamento. I principali indici per misurare la capacità di deformazione plastica dell'acciaio sono l'allungamento (s) e il ritiro (u).
3. prestazioni di piegatura a freddo
La proprietà di piegatura a freddo dell'acciaio è una misura della resistenza dell'acciaio alla rottura quando si verifica una deformazione plastica durante il processo di piegatura a temperatura normale. La proprietà di piegatura a freddo dell'acciaio consiste nel testare la proprietà di deformazione a flessione dell'acciaio sotto un determinato grado di piegatura mediante un esperimento di piegatura a freddo.
4. Resistenza all'impatto
La tenacità all'impatto dell'acciaio si riferisce alla capacità dell'acciaio, sotto carico d'impatto, di assorbire l'energia cinetica meccanica durante il processo di frattura. È una proprietà meccanica che misura l'effetto della resistenza dell'acciaio al taglio dovuto al carico d'impatto e può causare fratture fragili a causa delle basse temperature e della concentrazione degli sforzi. Generalmente, l'indice di tenacità all'impatto dell'acciaio si ottiene mediante prove d'impatto su provini standard.
5. Prestazioni di saldatura
Le prestazioni di saldatura dell'acciaio si riferiscono al giunto saldato con buone prestazioni ottenute in condizioni di processo di saldatura costanti. Le prestazioni di saldatura possono essere suddivise in due tipologie: prestazioni di saldatura nel processo di saldatura e prestazioni di saldatura in uso. Le prestazioni di saldatura nel processo di saldatura si riferiscono alla sensibilità all'assenza di cricche termiche o cricche da ritiro di raffreddamento nella saldatura e nel metallo vicino alla saldatura durante il processo di saldatura. Buone prestazioni di saldatura significano che non si verificano cricche nel metallo di saldatura e nel metallo base adiacente in determinate condizioni di processo di saldatura. Le prestazioni di saldatura in termini di prestazioni di servizio si riferiscono alla resilienza della saldatura e alla duttilità nella zona termicamente alterata. È necessario che le proprietà meccaniche dell'acciaio nella saldatura e nella zona termicamente alterata non siano inferiori a quelle del materiale base. Il nostro Paese adotta metodi di prova delle prestazioni di saldatura nel processo di saldatura e adotta anche metodi di prova delle prestazioni di saldatura sulle proprietà di utilizzo.
6. Durata
Molti fattori influenzano la durabilità dell'acciaio. Innanzitutto, la sua scarsa resistenza alla corrosione rende necessario adottare misure protettive per prevenirne la corrosione e la ruggine. Tra le misure protettive rientrano: la manutenzione regolare della vernice per acciaio, l'uso di acciaio zincato, l'esposizione ad acidi, alcali, sale e altri agenti fortemente corrosivi, e l'uso di misure protettive speciali, come l'utilizzo di "anodi" per la struttura della piattaforma offshore per prevenire la corrosione del rivestimento, fissati su lingotti di zinco del rivestimento. L'elettrolita di acqua di mare previene automaticamente la corrosione del lingotto di zinco, proteggendo così la funzionalità del rivestimento in acciaio. In secondo luogo, poiché l'acciaio è sottoposto ad alte temperature e carichi a lungo termine, la sua resistenza alla rottura si riduce maggiormente rispetto alla resistenza a breve termine, quindi per l'acciaio sottoposto ad alte temperature a lungo termine, è necessario determinarne la resistenza a lungo termine. L'acciaio si indurisce e diventa fragile nel tempo, un fenomeno noto come invecchiamento. È necessario testare la resilienza dell'acciaio sotto carichi a bassa temperatura.