Tra i diversi tipi di acciaio inossidabile, i gradi 304, 304L e 304H sono comunemente utilizzati. Sebbene possano sembrare simili, ogni grado ha proprietà e applicazioni specifiche.
Gradoacciaio inossidabile 304È il più utilizzato e versatile degli acciai inossidabili della serie 300. Contiene il 18-20% di cromo e l'8-10,5% di nichel, insieme a piccole quantità di carbonio, manganese e silicio. Questo grado presenta un'eccellente resistenza alla corrosione e una buona formabilità. Viene spesso utilizzato in applicazioni come attrezzature da cucina, lavorazione alimentare e decorazioni architettoniche.
Tubo in acciaio inossidabile 304Lè una variante di tubo in acciaio a basso tenore di carbonio del grado 304, con un contenuto massimo di carbonio dello 0,03%. Questo basso contenuto di carbonio contribuisce a ridurre al minimo la precipitazione di carburi durante la saldatura, rendendolo adatto alle applicazioni di saldatura. Il basso contenuto di carbonio riduce anche il rischio di sensibilizzazione, ovvero la formazione di carburi di cromo ai bordi dei grani, che può portare alla corrosione intergranulare. Il 304L è spesso utilizzato nelle applicazioni di saldatura, così come in ambienti in cui il rischio di corrosione è un problema, come le apparecchiature per la lavorazione chimica e farmaceutica.
acciaio inossidabile 304Hè una versione del grado 304 ad alto tenore di carbonio, con un contenuto di carbonio compreso tra lo 0,04 e lo 0,10%. L'elevato contenuto di carbonio offre una migliore resistenza alle alte temperature e al creep. Questo rende il 304H adatto ad applicazioni ad alta temperatura, come recipienti a pressione, scambiatori di calore e caldaie industriali. Tuttavia, l'elevato contenuto di carbonio rende il 304H anche più suscettibile alla sensibilizzazione e alla corrosione intergranulare, soprattutto nelle applicazioni di saldatura.
In sintesi, la principale differenza tra questi gradi è il loro contenuto di carbonio e l'effetto sulla saldatura e sulle applicazioni ad alta temperatura. Il grado 304 è il più ampiamente utilizzato e per uso generale, mentre il 304L è la scelta preferita per applicazioni di saldatura e ambienti in cui la corrosione è un problema. Il 304H ha un contenuto di carbonio più elevato ed è adatto per applicazioni ad alta temperatura, ma la sua suscettibilità alla sensibilizzazione e alla corrosione intergranulare richiede un'attenta valutazione. Nella scelta tra questi gradi, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, inclusi l'ambiente operativo, la temperatura e le esigenze di saldatura.
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Data di pubblicazione: 08-08-2024