Tra i diversi tipi di acciaio inossidabile, vengono comunemente utilizzati i gradi 304, 304L e 304H. Sebbene possano sembrare simili, ogni grado ha proprietà e applicazioni uniche.
GradoAcciaio inossidabile 304è il più utilizzato e versatile tra gli acciai inossidabili della serie 300. Contiene il 18-20% di cromo e l'8-10,5% di nichel, insieme a piccole quantità di carbonio, manganese e silicio. Questo grado ha un'eccellente resistenza alla corrosione e una buona formabilità. Viene spesso utilizzato in applicazioni quali attrezzature da cucina, lavorazione alimentare e decorazioni architettoniche.
Tubo in acciaio inossidabile 304Lè una variante di tubo in acciaio a basso tenore di carbonio di grado 304, con un contenuto massimo di carbonio dello 0,03%. Questo basso contenuto di carbonio aiuta a ridurre al minimo la precipitazione del carburo durante la saldatura, rendendolo adatto per applicazioni di saldatura. Il minor contenuto di carbonio riduce anche il rischio di sensibilizzazione, ovvero la formazione di carburi di cromo ai bordi dei grani, che può portare alla corrosione intergranulare. Il 304L viene spesso utilizzato nelle applicazioni di saldatura, nonché in ambienti in cui il rischio di corrosione è un problema, come i processi chimici e le apparecchiature farmaceutiche.
Acciaio inossidabile 304Hè una versione a più alto contenuto di carbonio del grado 304, con un contenuto di carbonio compreso tra 0,04 e 0,10%. Il contenuto di carbonio più elevato garantisce una migliore resistenza alle alte temperature e allo scorrimento viscoso. Ciò rende il 304H adatto per applicazioni ad alta temperatura, come recipienti a pressione, scambiatori di calore e caldaie industriali. Tuttavia, il contenuto di carbonio più elevato rende il 304H anche più suscettibile alla sensibilizzazione e alla corrosione intergranulare, soprattutto nelle applicazioni di saldatura.
In sintesi, la differenza principale tra questi gradi è il contenuto di carbonio e l'effetto sulla saldatura e sulle applicazioni ad alta temperatura. Il grado 304 è quello più utilizzato e per scopi generali, mentre il 304L è la scelta preferita per applicazioni di saldatura e ambienti in cui la corrosione rappresenta un problema. Il 304H ha un contenuto di carbonio più elevato ed è adatto per applicazioni ad alta temperatura, ma la sua suscettibilità alla sensibilizzazione e alla corrosione intergranulare richiede un'attenta considerazione. Quando si sceglie tra questi gradi, è importante considerare i requisiti specifici dell'applicazione, inclusi l'ambiente operativo, la temperatura e le esigenze di saldatura.
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Orario di pubblicazione: 08 agosto 2024