Che cosa è il materiale PPGI?

PPGIIl ferro zincato preverniciato (Pre-Painted Galvanized Iron) è un materiale composito multifunzionale ottenuto rivestendo la superficie di lamiere di acciaio zincato con rivestimenti organici. La sua struttura centrale è composta da un substrato zincato (anticorrosione) e da un rivestimento colorato di precisione applicato a rullo (decorazione + protezione). Presenta resistenza alla corrosione, resistenza agli agenti atmosferici, proprietà decorative e facilità di lavorazione. È ampiamente utilizzato in tetti/pareti edili, alloggiamenti per elettrodomestici, mobili, magazzini e altri settori. Può essere personalizzato in termini di colore, texture e prestazioni (come resistenza al fuoco e resistenza ai raggi UV). È un materiale ingegneristico moderno che tiene conto sia dell'economicità che della durata.

Caratteristiche e proprietà dell'acciaio PPGI

1. Doppia struttura di protezione

(1). Supporto zincato nella parte inferiore:

Il processo di zincatura a caldo forma uno strato di zinco da 40-600 g/m², che protegge l'acciaio dalla corrosione elettrochimica tramite un anodo sacrificale.

(2). Rivestimento organico superficiale:

Rivestimento di precisione per rulli Rivestimento in poliestere (PE)/poliestere modificato con silicio (SMP)/fluorocarbonio (PVDF), che garantisce decorazioni colorate e migliora la resistenza ai raggi UV, ai graffi e alla corrosione chimica.

2. Quattro vantaggi fondamentali in termini di prestazioni

Caratteristica	Meccanismo d'azione	Esempi di benefici reali
Super resistenza alle intemperie	Il rivestimento riflette l'80% dei raggi ultravioletti e resiste alla corrosione acida e alcalina	La durata di vita all'esterno è di 15-25 anni (3 volte più lunga della normale lamiera zincata)
Pronto all'uso	Preverniciato in fabbrica, non necessita di verniciatura secondaria	Migliorare l'efficienza della costruzione del 40% e ridurre i costi complessivi
Leggero e ad alta resistenza	Acciaio ad alta resistenza di calibro sottile (0,3-1,2 mm)	Il tetto dell'edificio viene ridotto del 30% e la struttura portante viene salvata
Decorazione personalizzata	Oltre 100 cartelle colori disponibili, imitazione venature del legno/pietra e altri effetti	Soddisfare le esigenze di un'estetica architettonica unificata e di una visione del marchio

3. Indicatori chiave del processo

Spessore del rivestimento: 20-25μm sul fronte, 5-10μm sul retro (doppio rivestimento e doppio processo di cottura)

Adesione dello strato di zinco: ≥60 g/m² (≥180 g/m² richiesti per ambienti difficili)

Prestazioni di flessione: test di piegatura a T ≤2T (nessuna fessurazione del rivestimento)

4. Valore sostenibile
Risparmio energetico: l'elevata riflettanza solare (SRI>80%) riduce il consumo energetico per il raffreddamento dell'edificio

Tasso di riciclaggio: il 100% dell'acciaio è riciclabile e il residuo di incenerimento del rivestimento è <5%

Non inquinante: sostituisce la tradizionale spruzzatura in loco e riduce le emissioni di COV del 90%

Applicazioni del PPGI

Applicazioni del PPGI

Costruzione

Produzione di elettrodomestici

Trasporti

Mobili e necessità quotidiane

Campi emergenti

Costruzione

1. Edifici industriali/commerciali

Tetti e pareti: grandi fabbriche, magazzini logistici (il rivestimento PVDF è resistente ai raggi UV, con una durata di oltre 25 anni)

Sistema di facciata continua: pannelli decorativi per edifici per uffici (rivestimento in finto legno/pietra, in sostituzione di materiali naturali)

Controsoffitti divisori: aeroporti, palestre (leggeri per ridurre il carico strutturale, i pannelli spessi 0,5 mm pesano solo 3,9 kg/m²)

2. Strutture civili

Pensiline e recinzioni: residenziali/comunitarie (il rivestimento SMP è resistente alle intemperie e non richiede manutenzione)

Alloggi combinati: ospedali temporanei, campi di cantiere (modulari e di rapida installazione)

Produzione di elettrodomestici

1. Elettrodomestici bianchi Il rivestimento in PE dell'alloggiamento del frigorifero/lavatrice è resistente alle impronte digitali e ai graffi
2. Copertura dell'unità esterna del condizionatore d'aria, strato di zinco del serbatoio interno ≥120 g/m² anticorrosione da nebbia salina
3. Pannello della cavità del forno a microonde Rivestimento resistente alle alte temperature (200℃)

Trasporti

Automobili: pannelli interni per autovetture, carrozzerie di camion (riduzione del peso del 30% rispetto alla lega di alluminio)

Navi: paratie di navi da crociera (rivestimento ignifugo di classe A)

Strutture: pensiline per stazioni ferroviarie ad alta velocità, barriere antirumore autostradali (resistenza alla pressione del vento 1,5 kPa)

Mobili e necessità quotidiane

Arredi per ufficio: schedari, tavoli elevatori (struttura metallica + rivestimento ecologico)

Forniture per cucina e bagno: cappe aspiranti, mobili da bagno (superficie facile da pulire)

Scaffali per negozi: espositori per supermercati (economici e ad alta capacità di carico)

Campi emergenti

Settore fotovoltaico: staffa solare (strato di zinco 180 g/m² per resistere alla corrosione esterna)

Ingegneria pulita: pannelli per pareti di camere bianche (rivestimento antibatterico)

Tecnologia agricola: tetto di serra intelligente (rivestimento traslucido per regolare la luce)

Bobine e fogli PPGI

1. Introduzione della bobina PPGI

Bobine PPGISono prodotti in acciaio preverniciato a laminazione continua, realizzati applicando rivestimenti organici colorati (ad esempio, poliestere, PVDF) su substrati in ferro zincato, progettati per la lavorazione automatizzata ad alta velocità nelle linee di produzione. Offrono una doppia protezione contro la corrosione (strato di zinco 40-600 g/m²) e la degradazione UV (rivestimento 20-25 μm), consentendo al contempo l'efficienza della produzione di massa, riducendo gli sprechi di materiale del 15% rispetto alle lamiere, in elettrodomestici, pannelli per edifici e componenti automobilistici attraverso operazioni di profilatura, stampaggio o taglio senza soluzione di continuità.

2. Introduzione del foglio PPGI

Fogli PPGIPannelli piani in acciaio prefiniti realizzati rivestendo substrati in ferro zincato (strato di zinco 40-600 g/m²) con strati organici colorati (ad esempio, poliestere, PVDF), ottimizzati per l'installazione diretta in edilizia e fabbricazione. Offrono immediata resistenza alla corrosione (resistenza alla nebbia salina per oltre 1.000 ore), protezione UV (rivestimento da 20-25 μm) e un aspetto estetico gradevole (oltre 100 colori/texture RAL), eliminando la verniciatura in loco e riducendo i tempi di progetto del 30%: ideali per coperture, rivestimenti e involucri di elettrodomestici, dove la precisione del taglio su misura e la rapidità di installazione sono fondamentali.

3. La differenza tra bobina e foglio PPGI

Dimensioni di confronto	Bobine PPGI	Fogli PPGI
Forma fisica	Bobina di acciaio continua (diametro interno 508/610 mm)	Piastra piana pretagliata (lunghezza ≤ 6 m × larghezza ≤ 1,5 m)
Gamma di spessore	0,12 mm - 1,5 mm (ultra sottile è meglio)	0,3 mm - 1,2 mm (spessore normale)
Modalità di elaborazione	▶ Lavorazione continua ad alta velocità (laminazione/stampaggio/taglio) ▶ Attrezzatura di svolgimento richiesta	▶ Installazione diretta o taglio in loco ▶ Non è richiesta alcuna elaborazione secondaria
Tasso di perdita di produzione	＜3% (la produzione continua riduce gli scarti)	8%-15% (scarto di geometria di taglio)
Costi di spedizione	▲ Più alto (è necessario un supporto per bobine in acciaio per evitare deformazioni)	▼ Inferiore (impilabile)
Quantità minima ordinabile (MOQ)	▲ Alto (solitamente ≥20 tonnellate)	▼ Basso (la quantità minima ordinabile è 1 tonnellata)
Vantaggi principali	Produzione economica di grandi quantità	Flessibilità del progetto e disponibilità immediata