banner_pagina

Tubo in acciaio inossidabile laminato a freddo saldato senza saldatura 316 304, resistente alla pressione e agli acidi

Breve descrizione:

Tubo in acciaio inossidabileè un materiale in acciaio tondo cavo e lungo, ampiamente utilizzato in condotte industriali come quelle petrolifere, chimiche, mediche, alimentari, dell'industria leggera, strumenti meccanici e componenti strutturali meccanici. Inoltre, a parità di resistenza alla flessione e alla torsione, il peso è inferiore, quindi è ampiamente utilizzato anche nella produzione di componenti meccanici e strutture ingegneristiche. È anche comunemente utilizzato in mobili e utensili da cucina.


  • Ispezione:SGS, TUV, BV, ispezione di fabbrica
  • Standard:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB
  • Numero di modello:316.304.201
  • Servizio di elaborazione:Piegatura, Saldatura, Svolgimento, Punzonatura, Taglio, Stampaggio
  • Forma della sezione:Girare
  • Finitura superficiale:BA/2B/N.1/N.3/N.4/8K/HL/2D/1D
  • Tempi di consegna:3-15 giorni (a seconda del tonnellaggio effettivo)
  • Informazioni sul porto:Porto di Tianjin
  • Dettagli del prodotto

    Tag dei prodotti

    Dettagli del prodotto

    Nome del prodotto Tubo tondo in acciaio inossidabile
    Standard ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS
    Grado di acciaio

     

     

    Serie 200: 201,202
    Serie 300: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s
    Serie 400: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436
    Acciaio duplex: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304
    Diametro esterno 6-2500 mm (secondo necessità)
    Spessore 0,3 mm-150 mm (secondo necessità)
    Lunghezza 2000 mm/2500 mm/3000 mm/6000 mm/12000 mm (secondo necessità)
    Tecnica Senza soluzione di continuità
    Superficie N. 1 2B BA 6K 8K Specchio N. 4 HL
    Tolleranza ±1%
    Condizioni di prezzo FOB, CFR, CIF
    048A9AAF87A8A375FAD823A5A6E5AA39
    E5AD14455B3273F0C6373E9E650BE327
    esportazione (3)

    Applicazione principale

    applicazione

    Tubo in acciaio inossidabileÈ un acciaio a sezione trasversale economico e un prodotto importante nell'industria siderurgica. Può essere ampiamente utilizzato nell'arredamento e nell'industria. Molti lo utilizzano per realizzare corrimano per scale, protezioni per finestre, ringhiere, mobili, ecc.

    Nota:
    1. Campionamento gratuito, garanzia di qualità post-vendita al 100%, supporto di qualsiasi metodo di pagamento;
    2. Tutte le altre specifiche dei tubi rotondi in acciaio al carbonio sono disponibili in base alle vostre esigenze (OEM e ODM)! Il prezzo di fabbrica lo otterrete da ROYAL GROUP.

    Composizioni chimiche dei tubi in acciaio inossidabile

    Immagine 3
    foto4

    Acciaio inossidabile Stubo di acciaio Ssuperficie Ffinire

    Attraverso diversi metodi di lavorazione di laminazione a freddo e rilavorazione superficiale dopo la laminazione, la finitura superficiale dell'acciaio inossidabilesbarrapossono avere diversi tipi.

    superficie

    La lavorazione superficiale delle bobine di acciaio inossidabile ha le finiture NO.1, 2B, N. 4, HL, N. 6, N. 8, BA, TR duro, rilaminato lucido 2H, lucidatura lucida e altre finiture superficiali, ecc.

     

    N. 1: La superficie n. 1 si riferisce alla superficie ottenuta mediante trattamento termico e decapaggio dopo la laminazione a caldo del nastro di acciaio inossidabile. Serve a rimuovere l'ossido nero prodotto durante la laminazione a caldo e il trattamento termico mediante decapaggio o metodi di trattamento simili. Questa è la lavorazione superficiale n. 1. La superficie n. 1 è di colore bianco argenteo e opaca. Utilizzata principalmente in settori resistenti al calore e alla corrosione che non richiedono una superficie lucida, come l'industria degli alcolici, l'industria chimica e i grandi contenitori.

    2B: La superficie di 2B è diversa da quella 2D in quanto è levigata con un rullo liscio, quindi è più lucida della superficie 2D. Il valore di rugosità superficiale Ra misurato dallo strumento è 0,1~0,5 μm, che è il tipo di lavorazione più comune. Questo tipo di superficie del nastro in acciaio inossidabile è il più versatile, adatto a scopi generali, ampiamente utilizzato nell'industria chimica, cartaria, petrolifera, medica e in altri settori, e può essere utilizzato anche come facciata continua per edifici.

    Finitura dura TR: l'acciaio inossidabile TR è anche chiamato acciaio duro. I suoi gradi di acciaio rappresentativi sono 304 e 301, e vengono utilizzati per prodotti che richiedono elevata resistenza e durezza, come veicoli ferroviari, nastri trasportatori, molle e guarnizioni. Il principio è quello di utilizzare le caratteristiche di incrudimento dell'acciaio inossidabile austenitico per aumentare la resistenza e la durezza della piastra d'acciaio mediante metodi di lavorazione a freddo come la laminazione. Il materiale duro utilizza da poche a diverse decine di percento della laminazione dolce per sostituire la planarità dolce della superficie di base 2B e non viene eseguita alcuna ricottura dopo la laminazione. Pertanto, la superficie dura TR del materiale duro è la superficie laminata dopo la laminazione a freddo.

    Rilaminato lucido 2H: Dopo il processo di laminazione, i nastri in acciaio inossidabile vengono sottoposti a ricottura lucida. Il nastro può essere raffreddato rapidamente dalla linea di ricottura continua. La velocità di avanzamento del nastro in acciaio inossidabile sulla linea è di circa 60~80 m/min. Dopo questa fase, la finitura superficiale sarà rilaminata lucido 2H.

    N. 4: La superficie del n. 4 presenta una finitura superficiale finemente lucidata, più brillante rispetto alla superficie del n. 3. Si ottiene lucidando la piastra in acciaio inossidabile laminata a freddo con superficie 2D o 2B come base e lucidando con nastro abrasivo con una granulometria di 150-180#. Superficie lavorata. Il valore di rugosità superficiale Ra misurato dallo strumento è 0,2.~1,5 μm. La superficie N. 4 è ampiamente utilizzata nelle attrezzature per ristoranti e cucine, nelle apparecchiature mediche, nelle decorazioni architettoniche, nei contenitori, ecc.

    HL: La superficie HL è comunemente chiamata finitura a filo sottile. Lo standard giapponese JIS stabilisce che per lucidare la superficie abrasiva continua a filo sottile ottenuta venga utilizzato un nastro abrasivo da 150-240 libbre. Nello standard cinese GB3280, le normative sono piuttosto vaghe. La finitura superficiale HL è utilizzata principalmente per la decorazione di edifici come ascensori, scale mobili e facciate.

    N. 6: La superficie del N. 6 si basa su quella del N. 4 ed è ulteriormente lucidata con una spazzola Tampico o con un materiale abrasivo con una granulometria W63 specificata dalla norma GB2477. Questa superficie ha una buona lucentezza metallica e una buona morbidezza. La riflessione è debole e non riflette l'immagine. Grazie a queste buone proprietà, è molto adatto per la realizzazione di facciate continue e decorazioni di frange edilizie, ed è anche ampiamente utilizzato come utensili da cucina.

    BA: BA è la superficie ottenuta mediante trattamento termico di lucidatura dopo laminazione a freddo. Il trattamento termico di lucidatura consiste nella ricottura in atmosfera protettiva che garantisce che la superficie non si ossida per preservare la lucentezza della superficie laminata a freddo, seguita dall'utilizzo di un rullo di levigatura ad alta precisione per una leggera livellatura che ne migliora la brillantezza. Questa superficie è prossima a una finitura a specchio e il valore di rugosità superficiale Ra misurato dallo strumento è compreso tra 0,05 e 0,1 μm. La superficie BA ha una vasta gamma di utilizzi e può essere utilizzata per utensili da cucina, elettrodomestici, apparecchiature mediche, componenti per auto e decorazioni.

    N. 8: La N. 8 è una superficie con finitura a specchio con la massima riflettività, priva di grani abrasivi. L'industria della lavorazione profonda dell'acciaio inossidabile la chiama anche piastra 8K. Generalmente, i materiali BA vengono utilizzati come materie prime per la finitura a specchio solo tramite molatura e lucidatura. Dopo la finitura a specchio, la superficie assume un aspetto artistico, quindi viene utilizzata principalmente per la decorazione di ingressi e interni di edifici.

    Processo diPproduzione 

    Processo di produzione principale: acciaio tondo → nuova ispezione → pelatura → tranciatura → centratura → riscaldamento → perforazione → decapaggio → testa piana → ispezione e rettifica → laminazione a freddo (trafilatura a freddo) → sgrassaggio → trattamento termico → raddrizzatura → taglio tubi (fissati a misura) ) → decapaggio/passivazione → ispezione del prodotto finito (correnti parassite, ultrasuoni, pressione dell'acqua) → imballaggio e stoccaggio.

     

    1. Taglio dell'acciaio tondo: dopo aver ricevuto l'acciaio tondo dal magazzino delle materie prime, si calcola la lunghezza di taglio dell'acciaio tondo in base ai requisiti del processo e si traccia una linea sull'acciaio tondo. Gli acciai vengono impilati in base al grado di acciaio, al numero di colata, al numero di lotto di produzione e alle specifiche, e le estremità sono distinte da vernici di diversi colori.

     

    2. Centraggio: per centrare la trapanatrice a braccio trasversale, individuare innanzitutto il punto centrale in una sezione di tondo di acciaio, praticare il foro campione e quindi fissarlo verticalmente sul tavolo della trapanatrice per il centraggio. Dopo il centraggio, le barre tonde vengono impilate in base al grado di acciaio, al numero di colata, alle specifiche e al numero di lotto di produzione.

     

    3. Pelatura: la pelatura viene eseguita dopo aver superato l'ispezione dei materiali in entrata. La pelatura include la pelatura al tornio e il taglio a vortice. La pelatura al tornio viene eseguita sul tornio con il metodo di lavorazione di una pinza e una parte superiore, mentre il taglio a vortice serve per appendere il tondo di acciaio alla macchina utensile. Eseguire il taglio a vortice.

     

    4. Ispezione superficiale: viene eseguito il controllo di qualità del tondo di acciaio pelato, i difetti superficiali presenti vengono contrassegnati e il personale addetto alla rettifica li rettifica fino a ottenere la qualifica. Le barre tonde che hanno superato l'ispezione vengono impilate separatamente in base al grado di acciaio, al numero di colata, alle specifiche e al numero di lotto di produzione.

     

    5. Riscaldamento di acciaio tondo: le apparecchiature per il riscaldamento di acciaio tondo includono forni a suola inclinata alimentati a gas e forni a cassone alimentati a gas. I forni a suola inclinata alimentati a gas vengono utilizzati per il riscaldamento di grandi lotti, mentre i forni a cassone alimentati a gas vengono utilizzati per il riscaldamento di piccoli lotti. All'ingresso nel forno, le barre tonde di diversi gradi di acciaio, numeri di colata e specifiche vengono separate dalla vecchia pellicola esterna. Quando le barre tonde vengono riscaldate, i tornitori utilizzano utensili speciali per ruotarle e garantire che il riscaldamento sia uniforme.

     

    6. Foratura a caldo: utilizzare un'unità di foratura e un compressore d'aria. In base alle specifiche del tondo di acciaio perforato, vengono selezionate le piastre guida e i tappi in molibdeno corrispondenti, quindi il tondo di acciaio riscaldato viene perforato con un perforatore e i tubi di scarico forati vengono immessi casualmente nella vasca per il raffreddamento completo.

     

    7. Ispezione e rettifica: verificare che le superfici interne ed esterne del tubo di scarico siano lisce e lisce, e che non vi siano pellicole a fiore, crepe, strati intermedi, buchi profondi, segni di filettatura evidenti, ferro di torre, frittelle, Baotou e teste di falce. I difetti superficiali del tubo di scarico possono essere eliminati con il metodo di rettifica locale. I tubi di scarico che hanno superato l'ispezione o quelli che hanno superato l'ispezione dopo la riparazione e la rettifica con difetti minori devono essere raggruppati dai raggruppatori dell'officina secondo i requisiti e impilati in base al tipo di acciaio, al numero del forno, alle specifiche e al numero di lotto di produzione del tubo di scarico.

     

    8. Raddrizzatura: i tubi di scarico in ingresso nell'officina di perforazione vengono imballati in fasci. La forma del tubo di scarico in ingresso è curva e deve essere raddrizzata. Le attrezzature di raddrizzatura sono una raddrizzatrice verticale, una raddrizzatrice orizzontale e una pressa idraulica verticale (utilizzata per la pre-raddrizzatura quando il tubo in acciaio presenta una curvatura elevata). Per evitare che il tubo in acciaio salti durante la raddrizzatura, viene utilizzato un manicotto in nylon per limitare il tubo in acciaio.

     

    9. Taglio del tubo: secondo il piano di produzione, il tubo di scarico raddrizzato deve essere tagliato in testa e in coda e l'attrezzatura utilizzata è una macchina da taglio con mola.

     

    10. Decapaggio: il tubo d'acciaio raddrizzato deve essere decapato per rimuovere le incrostazioni di ossido e le impurità dalla superficie del tubo di scarico. Il tubo d'acciaio viene decapato nell'officina di decapaggio e viene lentamente sollevato nella vasca di decapaggio per essere sottoposto al trattamento mediante avvitamento.

     

    11. Rettifica, ispezione endoscopica e lucidatura interna: i tubi in acciaio qualificati per il decapaggio vengono sottoposti al processo di rettifica della superficie esterna, i tubi in acciaio lucidati vengono sottoposti a ispezione endoscopica e i prodotti o processi non qualificati con requisiti speciali devono essere lucidati internamente.

     

    12. Processo di laminazione a freddo/processo di trafilatura a freddo

     

    Laminazione a freddo: il tubo di acciaio viene laminato dai rulli del laminatoio a freddo e le dimensioni e la lunghezza del tubo di acciaio vengono modificate mediante una continua deformazione a freddo.

     

    Trafilatura a freddo: il tubo in acciaio viene svasato e ridotto in spessore con una macchina per la trafilatura a freddo, senza riscaldamento, per modificarne le dimensioni e la lunghezza. Il tubo in acciaio trafilato a freddo presenta un'elevata precisione dimensionale e una buona finitura superficiale. Lo svantaggio è che le tensioni residue sono elevate e che i tubi trafilati a freddo di grande diametro sono frequentemente utilizzati, mentre la velocità di formatura del prodotto finito è lenta. Il processo specifico della trafilatura a freddo include:

     

    ① Testa di saldatura per intestazione: prima della trafilatura a freddo, è necessario intestazione un'estremità del tubo in acciaio (tubo in acciaio di piccolo diametro) o testa di saldatura (tubo in acciaio di grande diametro) per preparare il processo di trafilatura, e una piccola quantità di tubo in acciaio con specifiche speciali deve essere riscaldata e quindi intestazione.

     

    ② Lubrificazione e cottura: prima della trafilatura a freddo del tubo di acciaio dopo la testa (testa di saldatura), il foro interno e la superficie esterna del tubo di acciaio devono essere lubrificati e il tubo di acciaio rivestito di lubrificante deve essere asciugato prima della trafilatura a freddo.

     

    3 Trafilatura a freddo: dopo l'essiccazione del lubrificante, il tubo d'acciaio entra nel processo di trafilatura a freddo. Le attrezzature utilizzate per la trafilatura a freddo sono una macchina per trafilatura a freddo a catena e una macchina per trafilatura a freddo idraulica.

     

    13. Sgrassaggio: lo scopo dello sgrassaggio è quello di rimuovere l'olio di laminazione attaccato alla parete interna e alla superficie esterna del tubo di acciaio dopo la laminazione mediante risciacquo, in modo da evitare di contaminare la superficie dell'acciaio durante la ricottura e prevenire l'aumento del carbonio.

     

    14. Trattamento termico: il trattamento termico ripristina la forma del materiale attraverso la ricristallizzazione e riduce la resistenza alla deformazione del metallo. L'apparecchiatura per il trattamento termico è un forno a soluzione di gas naturale.

     

    15. Decapaggio dei prodotti finiti: i tubi in acciaio, dopo il taglio, vengono sottoposti a decapaggio finale allo scopo di passivazione superficiale, in modo che sulla superficie dei tubi in acciaio si formi una pellicola protettiva di ossido e ne migliori le eccellenti prestazioni.

     

    16. Ispezione del prodotto finito: il processo principale di ispezione e collaudo del prodotto finito è l'ispezione del misuratore → sonda a vortice → super sonda → pressione dell'acqua → pressione dell'aria. L'ispezione superficiale serve principalmente a verificare manualmente se ci sono difetti sulla superficie del tubo in acciaio, se la lunghezza del tubo in acciaio e le dimensioni della parete esterna sono idonee; il rilevamento delle correnti parassite utilizza principalmente il rilevatore di difetti a correnti parassite per verificare se ci sono lacune nel tubo in acciaio; il super rilevamento utilizza principalmente il rilevatore di difetti a ultrasuoni per verificare se il tubo in acciaio è incrinato all'interno o all'esterno; la pressione dell'acqua e la pressione dell'aria utilizzano una macchina idraulica e una macchina per la pressione dell'aria per rilevare se il tubo in acciaio perde acqua o aria, in modo da garantire che il tubo in acciaio sia in buone condizioni.

     

    17. Imballaggio e stoccaggio: i tubi in acciaio che hanno superato l'ispezione entrano nell'area di confezionamento del prodotto finito per essere imballati. I materiali utilizzati per l'imballaggio includono tappi per fori, sacchetti di plastica, tessuto di pelle di serpente, assi di legno, cinghie in acciaio inossidabile, ecc. La superficie esterna di entrambe le estremità del tubo in acciaio avvolto è rivestita con piccole assi di legno e la superficie esterna è fissata con cinghie in acciaio inossidabile per evitare il contatto tra i tubi in acciaio durante il trasporto e causare collisioni. I tubi in acciaio imballati entrano nell'area di accatastamento del prodotto finito.

    Imballaggio e trasporto

    L'imballaggio è generalmente nudo, legato con filo d'acciaio, molto resistente.

    Se hai esigenze particolari, puoi utilizzare imballaggi antiruggine e più belli.

    confezione

    Trasporti:Spedizione espressa (consegna di campioni), aerea, ferroviaria, terrestre, marittima (FCL o LCL o alla rinfusa)

    imballaggio1

    Il nostro cliente

    客户来访2

    Domande frequenti

    D: Sei un produttore?

    A: Sì, siamo produttori di tubi in acciaio a spirale con sede nel villaggio di Daqiuzhuang, città di Tianjin, Cina

    D: Posso avere un ordine di prova di sole alcune tonnellate?

    R: Certamente. Possiamo spedire la merce per te con il servizio LCL (carico container ridotto).

    D: Avete una superiorità nei pagamenti?

    R: Per ordini di grandi dimensioni, può essere accettabile una L/C di 30-90 giorni.

    D: Il campione è gratuito?

    A: Il campione è gratuito, ma le spese di spedizione sono a carico dell'acquirente.

    D: Siete fornitori di oro e offrite servizi di assicurazione commerciale?

    R: Siamo un fornitore di servizi a freddo da sette anni e accettiamo garanzie commerciali.


  • Precedente:
  • Prossimo:

  • Scrivi qui il tuo messaggio e inviacelo