Tubo quadrato rettangolare in acciaio al carbonio nero laminato a caldo, saldato e senza saldatura Erw
Tubo rettangolare in acciaio al carbonioè una lega ferro-carbonio con un contenuto di carbonio diDallo 0,0218% al 2,11%. Chiamato anche acciaio al carbonio. Generalmente contiene anche una piccola quantità di silicio, manganese, zolfo e fosforo. In generale, maggiore è il contenuto di carbonio nell'acciaio al carbonio, maggiore è la durezza e la resistenza, ma minore è la plasticità.
| Articolo | Specifiche / Descrizione |
| Standard dei materiali | GB/T (Cina), EN 10210 / EN 10219 (Europa), ASTM A500 / ASTM A513 (USA) |
| Dimensioni | Lunghezza: 6–12 m (personalizzabile) |
| Larghezza/Altezza: 20×20 mm – 500×500 mm | |
| Spessore della parete: 1,5–20 mm | |
| Metodo di produzione | Laminato a caldo, formato a freddo, senza saldatura o saldato |
| Finitura superficiale | Nero, zincato, verniciato, lucidato |
| Servizi di lavaggio | Taglio, foratura, piegatura, saldatura, filettatura, fabbricazione su misura |
| Ispezione e collaudo | Ispezione dimensionale, prova delle proprietà meccaniche, analisi della composizione chimica, prova a ultrasuoni o idrostatica |
| Confezione | Imballaggio con cinghie d'acciaio, casse di legno, pellicola di plastica o imballaggio personalizzato secondo le esigenze del cliente. |
ILtubo rettangolareÈ ampiamente utilizzato nell'edilizia, nella meccanica, nella cantieristica navale, nell'energia elettrica, nell'agricoltura e nell'allevamento, nello stoccaggio, nella protezione antincendio, negli elettrodomestici e in altri settori, e può essere considerato un acciaio indispensabile per lo sviluppo industriale moderno.
Nota:
1. Gratuito campionamento,100%garanzia di qualità post-vendita esupporto per qualsiasi metodo di pagamento;
2. Tutte le altre specifiche ditubi in acciaio al carboniopuò essere fornito in base alle vostre esigenze (OEM e ODM)! Riceverai il prezzo franco fabbrica da Royal Group.
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4. Il ciclo di produzione è breve e80% Gli ordini verranno consegnati in anticipo.
5. I disegni sono riservati e destinati esclusivamente ai clienti.
1. Requisiti: documenti o disegni
2. Conferma da parte del venditore: conferma dello stile del prodotto
3. Conferma la personalizzazione: conferma i tempi di pagamento e di produzione (versa l'acconto)
4. Produzione su richiesta: in attesa della conferma di ricezione
5. Conferma la consegna: paga il saldo e consegna
6. Conferma la ricezione
Il processo di produzione dei tubi quadrati in acciaio saldati comprende generalmente le seguenti fasi principali, e il processo specifico può essere adattato in base alle attrezzature di produzione e alle specifiche del prodotto:
1. Preparazione delle materie prime
Selezione del nastro d'acciaio: utilizzare nastro d'acciaio laminato a caldo o a freddo come materia prima e selezionare il materiale del nastro d'acciaio appropriato (ad esempio acciaio al carbonio, acciaio legato, ecc.) in base alle specifiche del prodotto (ad esempio spessore della parete, dimensioni).
Svolgimento e livellamento: Srotolare il nastro d'acciaio avvolto attraverso la macchina svolgitrice e utilizzare la macchina livellatrice per eliminare ondulazioni o curvature del nastro d'acciaio, garantendo così la planarità della superficie.
2. Formazione
Pre-piegatura e formatura preliminare: il nastro d'acciaio viene piegato gradualmente da più serie di rulli per formare un profilo rettangolare preliminare. Solitamente si utilizza la tecnologia di "piegatura a freddo" per evitare l'indurimento del materiale.
Formatura di precisione: utilizzare stampi di precisione per perfezionare ulteriormente la forma e garantire l'accuratezza dimensionale del tubo quadrato in acciaio (ad esempio, lunghezza del lato, verticalità).
3. Saldatura
Saldatura a resistenza ad alta frequenza (ERW):
Allineare i bordi della striscia di acciaio formata e riscaldarli fino allo stato fuso mediante una corrente ad alta frequenza.
Applicare pressione per fondere i bordi e formare una saldatura continua.
Saldatura ad arco sommerso (SAW):
Applicabile a tubi in acciaio di grande diametro o a parete spessa, il flusso viene applicato sulla saldatura e il filo di saldatura e il materiale di base vengono fusi dall'arco per formare una saldatura.
4. Processi di saldatura
Sbavatura: utilizzare una fresa o una mola per rimuovere le bave dalle superfici interne ed esterne della saldatura, in modo da ottenere una superficie liscia.
Rilevamento dei difetti di saldatura: utilizzare ultrasuoni o raggi X per rilevare difetti interni nella saldatura (come pori e mancanza di fusione).
5. Ridimensionamento e raddrizzamento
Macchina di calibrazione: Regola la precisione dimensionale del tubo d'acciaio mediante laminazione per garantire che la lunghezza laterale e la rotondità siano conformi agli standard.
Macchina raddrizzatrice: Elimina la deformazione per piegatura del tubo d'acciaio durante il processo di formatura o saldatura.
6. Raffreddamento e taglio
Raffreddamento: utilizzare il raffreddamento ad acqua o ad aria per ridurre la temperatura del tubo in acciaio ed evitare deformazioni termiche.
Taglio: utilizzare una sega volante o una sega circolare per tagliare il tubo d'acciaio continuo nella lunghezza desiderata (ad esempio 6 metri, 12 metri).
7. Trattamento superficiale
Decapaggio/fosfatazione: rimozione dello strato di ossido superficiale e delle impurità per preparare il materiale al trattamento successivo.
Zincatura o verniciatura: è possibile migliorare la resistenza alla corrosione dei tubi in acciaio mediante zincatura a caldo o verniciatura a spruzzo con vernice antiruggine.
8. Ispezione di qualità
Misurazione dimensionale: verificare parametri quali lunghezza del lato, spessore della parete, lunghezza, ecc.
Prove sulle proprietà meccaniche: prova di trazione, prova d'urto, ecc., per verificare la resistenza e la tenacità del materiale.
Ispezione estetica: visivamente o tramite apparecchiature automatizzate per rilevare difetti superficiali (come graffi, ammaccature).
9. Imballaggio e stoccaggio
Imballaggio: raggruppare, etichettare o utilizzare materiali a prova di umidità per l'imballaggio in base alle esigenze del cliente.
Conservazione: conservare in categorie per evitare deformazioni o ruggine causate da forte pressione o ambienti umidi.
L'imballaggio è generalmente senza imballaggio, con legatura in filo d'acciaio, molto resistente.
Se hai esigenze particolari, puoi utilizzare imballaggi antiruggine, che risultano anche più belli.
Precauzioni per l'imballaggio e il trasporto di tubi in acciaio al carbonio
1. I tubi in acciaio al carbonio devono essere protetti da danni causati da urti, estrusione e tagli durante il trasporto, lo stoccaggio e l'utilizzo.
2. Quando si utilizzaTubo in acciaio A36È necessario seguire le procedure operative di sicurezza corrispondenti e prestare attenzione per prevenire esplosioni, incendi, avvelenamenti e altri incidenti.
3. Durante l'uso, i tubi in acciaio al carbonio devono evitare il contatto con temperature elevate, agenti corrosivi, ecc. Se utilizzati in tali ambienti, è necessario selezionare tubi in acciaio al carbonio realizzati con materiali speciali, quali ad esempio materiali resistenti alle alte temperature e alla corrosione.
4. Quando si selezionaTubo in acciaio A53I tubi in acciaio al carbonio, realizzati con materiali e specifiche adeguati, devono essere selezionati sulla base di considerazioni complete quali l'ambiente di utilizzo, le proprietà del fluido, la pressione, la temperatura e altri fattori.
5. Prima dell'utilizzo di tubi in acciaio al carbonio, è necessario effettuare le ispezioni e le prove del caso per garantire che la loro qualità soddisfi i requisiti.
Trasporti:Spedizione espressa (consegna campioni), via aerea, ferroviaria, terrestre o marittima (FCL, LCL o alla rinfusa)
Fibre
Siamo specializzati nella lavorazione personalizzata dei materiali.
Il nostro team esperto taglierà, modellerà e salderà i materiali secondo le vostre specifiche. Offriamo un servizio completo: ordinate i prodotti di cui avete bisogno, personalizzateli secondo le vostre esigenze e riceveteli con consegna rapida e gratuita. Il nostro obiettivo è ridurre al minimo il vostro lavoro, facendovi risparmiare tempo e denaro.
Segatura, cesoiatura e taglio a fiamma
Disponiamo di tre seghe a nastro in loco in grado di eseguire tagli obliqui. Eseguiamo tagli a fiamma su lamiere con spessore da ⅜" a 4½", e la nostra cesoia Cincinnati è in grado di tagliare con precisione lamiere sottili fino a 22 gauge e spesse fino a ¼" quadrati. Se avete bisogno di tagliare i materiali rapidamente e con precisione, offriamo un servizio in giornata.
Saldatura
La nostra saldatrice MIG Lincoln 255 consente ai nostri saldatori esperti di saldare qualsiasi tipo di colonna per case o altri metalli di cui abbiate bisogno.
Foratura
Siamo specializzati in lamiere d'acciaio. Il nostro team è in grado di realizzare fori con diametri da ⅛" a 4¼". Disponiamo di trapani a colonna magnetici Hougen e Milwaukee, punzonatrici e cesoie manuali, nonché punzonatrici e trapani a colonna automatici a controllo numerico (CNC).
Subappalto
Se necessario, collaboreremo con uno dei nostri numerosi partner in tutto il paese per fornirvi un prodotto di alta qualità a un prezzo competitivo. Le nostre partnership garantiscono che il vostro ordine venga gestito in modo efficiente dai professionisti più esperti del settore.
D: Siete un produttore?
A: Sì, siamo un produttore. Abbiamo la nostra fabbrica situata nel villaggio di Daqiuzhuang, città di Tianjin, Cina. Inoltre, collaboriamo con molte imprese statali, come BAOSTEEL, SHOUGANG GROUP, SHAGANG GROUP, ecc.
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A: Per ordini di grandi dimensioni, un pagamento tramite lettera di credito a 30-90 giorni può essere accettabile.
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A: Il campione è gratuito, ma le spese di spedizione sono a carico dell'acquirente.
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A: Siamo fornitori con medaglia d'oro da 13 anni e offriamo garanzia commerciale.











