Bobina di galvalume Aluzinc A792 immersa a caldo

Il flusso di processo della lamiera zincata in alluminio è suddiviso in fase di processo di srotolamento, fase di processo di rivestimento e fase di processo di avvolgimento.

Il processo di produzione del coil in acciaio zincato prevede solitamente le seguenti fasi:

1. Preparazione dell'acciaio: il materiale di base per i coils in acciaio zincato è solitamente acciaio laminato a freddo che è stato pulito e pretrattato per rimuovere eventuali residui di olio o contaminazione superficiale.

2. Zincatura: Il coil viene poi immerso in un bagno di zinco fuso ad una temperatura di circa 460°C. Lo zinco reagisce con l'acciaio per formare una serie di strati di lega di zinco-ferro che formano una barriera che protegge l'acciaio dalla corrosione e da altre forme di usura.

3. Raffreddamento: una volta completato il processo di zincatura, la bobina viene lasciata raffreddare gradualmente in un ambiente controllato per evitare deformazioni o altri tipi di danni.

4. Livellamento della tensione: una volta che la bobina si è raffreddata, passa attraverso una serie di rulli che applicano tensione e pressione per allungare e appiattire l'acciaio. Ciò crea uno spessore uniforme e garantisce una bobina diritta.

5. Taglio e taglio: infine, la bobina di acciaio zincato viene tagliata alla lunghezza e larghezza desiderate e quindi tagliata in bobine più piccole secondo necessità. Le bobine possono essere ulteriormente lavorate o trasformate in vari prodotti come tegole, tubi o fili.

Durante tutto il processo di produzione, implementiamo rigorose misure di controllo qualità per garantire che le bobine di acciaio zincato soddisfino gli standard richiesti in termini di resistenza, durata e resistenza alla corrosione.