La lavorazione delle superfici delle lamiere in acciaio inossidabile presenta le finiture N. 1, 2B, N. 4, HL, N. 6, N. 8, BA, TR duro, rilaminato lucido 2H, lucidatura lucida e altre finiture superficiali, ecc.

N. 1: La superficie N. 1 si riferisce alla superficie ottenuta mediante trattamento termico e decapaggio dopo la laminazione a caldo della lamiera di acciaio inossidabile. Serve a rimuovere l'ossido nero prodotto durante la laminazione a caldo e il trattamento termico mediante decapaggio o metodi di trattamento simili. Questa è la lavorazione superficiale N. 1. La superficie N. 1 è di colore bianco argenteo opaco. Utilizzata principalmente in settori resistenti al calore e alla corrosione che non richiedono una superficie lucida, come l'industria degli alcolici, l'industria chimica e i grandi contenitori.

2B: La superficie 2B si differenzia dalla superficie 2D in quanto è levigata con un rullo liscio, risultando quindi più lucida. Il valore di rugosità superficiale Ra misurato dallo strumento è compreso tra 0,1 e 0,5 μm, che rappresenta il tipo di lavorazione più comune. Questo tipo di superficie in lamiera di acciaio inossidabile è il più versatile, adatto a scopi generali, ampiamente utilizzato nell'industria chimica, cartaria, petrolifera, medica e in altri settori, e può essere utilizzato anche come facciata continua per edifici.

Finitura dura TR: l'acciaio inossidabile TR è anche chiamato acciaio duro. I suoi gradi di acciaio rappresentativi sono il 304 e il 301, e vengono utilizzati per prodotti che richiedono elevata resistenza e durezza, come veicoli ferroviari, nastri trasportatori, molle e guarnizioni. Il principio è quello di utilizzare le caratteristiche di incrudimento dell'acciaio inossidabile austenitico per aumentare la resistenza e la durezza della piastra d'acciaio mediante metodi di lavorazione a freddo come la laminazione. Il materiale duro utilizza da poche a diverse decine di percento della laminazione dolce per sostituire la planarità dolce della superficie di base 2B, e non viene eseguita alcuna ricottura dopo la laminazione. Pertanto, la superficie dura TR del materiale duro è la superficie laminata dopo la laminazione a freddo.

Ricottura lucida 2H: Dopo il processo di laminazione, la lamiera in acciaio inossidabile viene sottoposta a ricottura lucida. La striscia può essere raffreddata rapidamente tramite la linea di ricottura continua. La velocità di avanzamento della lamiera in acciaio inossidabile sulla linea è di circa 60~80 m/min. Dopo questa fase, la finitura superficiale sarà rilaminata lucida 2H.

N. 4: La superficie del N. 4 presenta una finitura superficiale finemente lucidata, più brillante rispetto a quella del N. 3. Si ottiene lucidando la piastra in acciaio inossidabile laminata a freddo con una superficie 2D o 2B come base e lucidando con un nastro abrasivo con una granulometria di 150-180 libbre. La rugosità superficiale Ra misurata dallo strumento è compresa tra 0,2 e 1,5 μm. La superficie del N. 4 è ampiamente utilizzata in attrezzature per ristoranti e cucine, apparecchiature mediche, decorazioni architettoniche, contenitori, ecc.

HL: La superficie HL è comunemente chiamata finitura a filo sottile. Lo standard giapponese JIS prevede l'utilizzo di nastri abrasivi da 150-240 libbre per lucidare la superficie abrasiva continua a filo sottile ottenuta. Nello standard cinese GB3280, le normative sono piuttosto vaghe. La finitura superficiale HL è utilizzata principalmente per la decorazione di edifici come ascensori, scale mobili e facciate.

N. 6: La superficie del N. 6 si basa su quella del N. 4 ed è ulteriormente lucidata con una spazzola in Tampico o con un materiale abrasivo con una granulometria W63, come specificato dalla norma GB2477. Questa superficie presenta una buona lucentezza metallica e una finitura morbida. La riflessione è debole e non riflette l'immagine. Grazie a queste ottime proprietà, è molto adatto per la realizzazione di facciate continue e decorazioni a frange, ed è ampiamente utilizzato anche come utensili da cucina.

BA: BA è la superficie ottenuta mediante trattamento termico di lucidatura dopo la laminazione a freddo. Il trattamento termico di lucidatura consiste in una ricottura in atmosfera protettiva che garantisce l'assenza di ossidazione della superficie, preservandone la brillantezza. Successivamente, viene utilizzato un rullo di levigatura ad alta precisione per una leggera livellatura, migliorandone la brillantezza superficiale. Questa superficie presenta una finitura prossima allo specchio e il valore di rugosità superficiale Ra misurato dallo strumento è compreso tra 0,05 e 0,1 μm. La superficie BA ha una vasta gamma di utilizzi e può essere utilizzata per utensili da cucina, elettrodomestici, apparecchiature mediche, componenti per auto e decorazioni.

N. 8: La N. 8 è una superficie con finitura a specchio con la massima riflettività, priva di grani abrasivi. L'industria della lavorazione profonda dell'acciaio inossidabile la chiama anche piastra 8K. Generalmente, i materiali BA vengono utilizzati come materie prime per la finitura a specchio solo tramite molatura e lucidatura. Dopo la finitura a specchio, la superficie assume un aspetto artistico, quindi viene utilizzata principalmente per la decorazione di ingressi e interni di edifici.

L'acciaio inossidabile è un materiale durevole e versatile con una vasta gamma di applicazioni industriali, dall'edilizia agli utensili da cucina. La superficie della lamiera di acciaio inossidabile è particolarmente importante perché influenza direttamente la resistenza, l'aspetto e la resistenza alla corrosione del materiale.

L'acciaio inossidabile si ottiene combinando ferro, cromo e altri metalli. La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile è dovuta alla formazione di un sottile strato protettivo di ossido di cromo sulla superficie. Questo strato di ossido, chiamato film di passivazione, si forma quando il cromo reagisce con l'ossigeno presente nell'aria o nell'acqua.

La qualità del film passivo sulle superfici in acciaio inossidabile dipende dalle modalità di produzione, lavorazione e manutenzione del metallo. Qualsiasi imperfezione superficiale, come graffi, ammaccature o rugosità, può danneggiare il film, consentendo all'umidità e all'ossigeno di penetrare nel metallo e causare corrosione.

Per garantire la migliore qualità superficiale dell'acciaio inossidabile, è possibile utilizzare diversi processi. La passivazione è una tecnica che prevede la pulizia del metallo e la successiva esposizione a un processo chimico controllato che aumenta lo spessore di un film inattivo. L'elettrolucidatura è un altro processo per levigare e lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile al fine di rimuovere eventuali difetti superficiali.

Anche la pulizia regolare è essenziale per mantenere la qualità delle superfici in acciaio inossidabile. La pulizia rimuove sporco, incrostazioni e qualsiasi altro contaminante che possa causare corrosione. Si consiglia di utilizzare un detergente non abrasivo e un panno morbido per proteggere la superficie metallica durante la pulizia.

I rivestimenti superficiali possono essere utilizzati anche per proteggere ulteriormente la superficie della piastra in acciaio inossidabile. Questi rivestimenti offrono un'ulteriore protezione contro la corrosione causata da ambienti aggressivi, sostanze chimiche e agenti atmosferici.

In sintesi, la superficie della piastra in acciaio inossidabile è un fattore chiave che influenza le prestazioni e la durata del materiale. Una manutenzione e una pulizia regolari, così come l'utilizzo di tecniche di passivazione o elettrolucidatura, possono garantire la migliore qualità superficiale dell'acciaio inossidabile. Se adeguatamente trattata, la piastra in acciaio inossidabile può offrire durata ed estetica per una varietà di applicazioni industriali.