La lavorazione superficiale della lamiera di acciaio inossidabile comprende le finiture superficiali n. 1, 2B, n. 4, HL, n. 6, n. 8, BA, TR (durezza), laminazione lucida 2H, lucidatura lucida e altre, ecc.

N. 1: La superficie n. 1 si riferisce alla superficie ottenuta mediante trattamento termico e decapaggio dopo la laminazione a caldo della lamiera di acciaio inossidabile. Serve a rimuovere lo strato di ossido nero prodotto durante la laminazione a caldo e il trattamento termico mediante decapaggio o metodi di trattamento simili. Questo è il trattamento superficiale n. 1. La superficie n. 1 è bianco argenteo e opaca. Viene utilizzata principalmente in settori resistenti al calore e alla corrosione che non richiedono lucentezza superficiale, come l'industria delle bevande alcoliche, l'industria chimica e i grandi contenitori.

2B: La superficie 2B si differenzia dalla superficie 2D in quanto è levigata con un rullo liscio, risultando quindi più brillante. Il valore di rugosità superficiale Ra misurato dallo strumento è compreso tra 0,1 e 0,5 μm, che rappresenta il tipo di lavorazione più comune. Questo tipo di superficie in lamiera di acciaio inossidabile è la più versatile, adatta a usi generici e ampiamente utilizzata nei settori chimico, cartario, petrolifero, medicale e altri, nonché come rivestimento per facciate continue di edifici.

Finitura dura TR: l'acciaio inossidabile TR è anche chiamato acciaio duro. I suoi gradi di acciaio rappresentativi sono il 304 e il 301, utilizzati per prodotti che richiedono elevata resistenza e durezza, come veicoli ferroviari, nastri trasportatori, molle e guarnizioni. Il principio consiste nell'utilizzare le caratteristiche di incrudimento dell'acciaio inossidabile austenitico per aumentare la resistenza e la durezza della lamiera d'acciaio mediante metodi di lavorazione a freddo come la laminazione. Il materiale duro utilizza da poche a diverse decine di punti percentuali di laminazione dolce per sostituire la planarità dolce della superficie di base 2B, e non viene eseguita alcuna ricottura dopo la laminazione. Pertanto, la superficie dura TR del materiale duro è la superficie laminata dopo la laminazione a freddo.

Laminazione lucida 2H: Dopo il processo di laminazione, la lamiera di acciaio inossidabile viene sottoposta a ricottura lucida. Il nastro può essere raffreddato rapidamente tramite una linea di ricottura continua. La velocità di avanzamento della lamiera di acciaio inossidabile sulla linea è di circa 60-80 m/min. Dopo questa fase, la finitura superficiale risulterà lucida 2H.

N. 4: La superficie n. 4 presenta una finitura superficiale finemente lucidata, più brillante rispetto alla superficie n. 3. Si ottiene lucidando una piastra di acciaio inossidabile laminato a freddo con superficie 2D o 2B come base e levigandola con un nastro abrasivo di granulometria 150-180#. La rugosità superficiale Ra, misurata con lo strumento, è compresa tra 0,2 e 1,5 μm. La superficie n. 4 è ampiamente utilizzata in attrezzature per ristoranti e cucine, apparecchiature mediche, decorazioni architettoniche, contenitori, ecc.

HL: La finitura superficiale HL è comunemente chiamata finitura a "linea di pelo". Lo standard giapponese JIS stabilisce che per lucidare la superficie continua abrasiva a "linea di pelo" ottenuta si utilizzi un nastro abrasivo da 150-240#. Nello standard cinese GB3280, le normative sono piuttosto vaghe. La finitura superficiale HL è utilizzata principalmente per la decorazione di edifici come ascensori, scale mobili e facciate.

N. 6: La superficie del n. 6 si basa sulla superficie del n. 4 ed è ulteriormente lucidata con una spazzola Tampico o materiale abrasivo con granulometria W63 specificata dalla norma GB2477. Questa superficie presenta una buona lucentezza metallica e una consistenza morbida. Il riflesso è debole e non riflette l'immagine. Grazie a questa ottima proprietà, è molto adatta per la realizzazione di facciate continue e decorazioni perimetrali di edifici, ed è anche ampiamente utilizzata per utensili da cucina.

BA: La superficie BA è quella ottenuta mediante un trattamento termico di lucidatura dopo laminazione a freddo. Il trattamento termico di lucidatura consiste in una ricottura in atmosfera protettiva che garantisce l'assenza di ossidazione della superficie, preservandone la brillantezza. Successivamente, viene utilizzato un rullo di levigatura ad alta precisione per una leggera livellatura che ne migliora la brillantezza. Questa superficie è quasi a specchio e il valore di rugosità superficiale Ra, misurato con lo strumento, è compreso tra 0,05 e 0,1 μm. La superficie BA ha un'ampia gamma di applicazioni e può essere utilizzata per utensili da cucina, elettrodomestici, apparecchiature mediche, componenti automobilistici e decorazioni.

N. 8: Il n. 8 è una superficie con finitura a specchio, caratterizzata dalla massima riflettività e priva di grani abrasivi. Nell'industria della lavorazione profonda dell'acciaio inossidabile, viene anche chiamata lastra 8K. Generalmente, i materiali BA vengono utilizzati come materie prime per la finitura a specchio, ottenuta tramite molatura e lucidatura. Dopo la finitura a specchio, la superficie risulta artistica, pertanto viene utilizzata principalmente per la decorazione di ingressi e interni di edifici.

L'acciaio inossidabile è un materiale durevole e versatile con un'ampia gamma di applicazioni industriali, dall'edilizia agli utensili da cucina. La superficie della lamiera in acciaio inossidabile è particolarmente importante perché influisce direttamente sulla resistenza, sull'aspetto e sulla resistenza alla corrosione del materiale.

L'acciaio inossidabile è prodotto combinando ferro, cromo e altri metalli. La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile è dovuta alla formazione di un sottile strato protettivo di ossido di cromo sulla superficie. Questo strato di ossido, chiamato film di passivazione, si forma quando il cromo reagisce con l'ossigeno presente nell'aria o nell'acqua.

La qualità del film passivante sulle superfici in acciaio inossidabile dipende da come il metallo viene prodotto, lavorato e mantenuto. Qualsiasi imperfezione sulla superficie, come graffi, ammaccature o rugosità, può compromettere il film, consentendo all'umidità e all'ossigeno di penetrare nel metallo e causare corrosione.

Per garantire la migliore qualità della superficie dell'acciaio inossidabile, si possono utilizzare diversi processi. La passivazione è una tecnica che prevede la pulizia del metallo e la successiva esposizione a un processo chimico controllato che aumenta lo spessore di una pellicola inattiva. L'elettrolucidatura è un altro processo per levigare e lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile al fine di rimuovere i difetti superficiali.

Una pulizia regolare è essenziale anche per mantenere la qualità delle superfici in acciaio inossidabile. La pulizia rimuove sporco, incrostazioni e qualsiasi altro contaminante che possa causare corrosione. Si consiglia di utilizzare un detergente non abrasivo e un panno morbido per proteggere la superficie metallica durante la pulizia.

Per proteggere ulteriormente la superficie della piastra in acciaio inossidabile, è possibile applicare dei rivestimenti superficiali. Questi rivestimenti offrono una protezione aggiuntiva contro la corrosione causata da ambienti aggressivi, agenti chimici e agenti atmosferici.

In sintesi, la superficie della lamiera in acciaio inossidabile è un fattore chiave che influenza le prestazioni e la durata del materiale. Una manutenzione e una pulizia regolari, così come l'utilizzo di tecniche di passivazione o elettrolucidatura, possono garantire una superficie in acciaio inossidabile di qualità ottimale. Se curata adeguatamente, la lamiera in acciaio inossidabile può offrire durata ed estetica per una varietà di applicazioni industriali.