Gruppo reale 201 202 204 tubo in acciaio inossidabile senza cuciture
Nome prodotto | Tubo rotondo in acciaio inossidabile |
Standard | ASTM AISI Din, en, GB, JIS |
Grado in acciaio
| 200 serie: 201.202 |
300 Serie: 301.304.304L, 316.316L, 316Ti, 317L, 321.309s, 310s | |
400 serie: 409L, 410.410s, 420J1.420J2.430.444.441.436 | |
Acciaio duplex: 904L, 2205.2507.2101.2520.2304 | |
Diametro esterno | 6-2500 mm (come richiesto) |
Spessore | 0,3 mm-150 mm (come richiesto) |
Lunghezza | 2000 mm/2500 mm/3000 mm/6000 mm/12000 mm (come richiesto) |
Tecnica | Senza soluzione di continuità |
Superficie | No.1 2B BA 6K 8K Specchio n. 4 HL |
Tolleranza | ± 1% |
Termini di prezzo | FOB, CFR, CIF |
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Il tubo in acciaio inossidabile è una sorta di acciaio a lungo rotondo a livello cavo, che viene utilizzato principalmente in olegioni di trasporto industriali come petrolio, industria chimica, trattamento medico, cibo, industria della luce, strumento meccanico, ecc., Nonché componenti strutturali meccanici. Inoltre, quando la flessione e la resistenza torsionale sono uguali, il peso è più leggero, quindi è anche ampiamente utilizzato nella produzione di parti meccaniche e strutture ingegneristiche. Anche comunemente usato come mobili e attrezzi da cucina, ecc.
Nota:
1. Campionamento libero, garanzia di qualità post-vendita al 100%, supportare qualsiasi metodo di pagamento;
2. tutte le altre specifiche dei tubi in acciaio a carbonio rotondo sono disponibili in base alle tue esigenze (OEM e ODM)! Prezzo di fabbrica che otterrai da Royal Group.
Composizioni chimiche del tubo in acciaio inossidabile
Composizione chimica % | ||||||||
Grado | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2,0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2,0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304l | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2,0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309s | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2,0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310s | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2,0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316l | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2,0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2,0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904l | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2,0 | ≤0.030 | ≤0,02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Attraverso diversi metodi di elaborazione di laminazione a freddo e di ritrattamento della superficie dopo il rotolamento, la finitura superficiale di acciaio inossidabilesbarraS può avere tipi diversi.
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La trasformazione superficiale del tubo in acciaio inossidabile ha n. 1, 2B, n. 4, HL, n. 6, n. 8, BA, TR hard, rianimale 2H luminose, lucidando luminose e altre finiture superficiali, ecc.
No.1: la superficie n. 1 si riferisce alla superficie ottenuta mediante trattamento termico e decapaggio dopo il rotolamento a caldo del tubo in acciaio inossidabile. È rimuovere la scala di ossido nero prodotta durante il rotolamento caldo e il trattamento termico mediante metodi di trattamento o di trattamento simili. Questa è la elaborazione della superficie n. 1. La superficie n. 1 è bianca argentea e Matt. Utilizzato principalmente nelle industrie resistenti al calore e resistenti alla corrosione che non richiedono lucentezza superficiale, come l'industria alcolica, l'industria chimica e i grandi contenitori.
2B: la superficie di 2B è diversa dalla superficie 2D in quanto è levigata con un rullo liscio, quindi è più luminoso della superficie 2D. Il valore RA di rugosità superficiale misurato dallo strumento è 0,1 ~ 0,5 μm, che è il tipo di elaborazione più comune. Questo tipo di superficie della striscia in acciaio inossidabile è la più versatile, adatta a scopi generali, che è ampiamente utilizzato nella sostanza chimica, di carta, petrolio, medica e altre industrie e può anche essere utilizzato come muro di tende da edificio.
TR Finitura dura: l'acciaio inossidabile TR è anche chiamato acciaio duro. I suoi gradi rappresentativi in acciaio sono 304 e 301, vengono utilizzati per prodotti che richiedono elevata resistenza e durezza, come veicoli ferroviari, cinture di trasportatore, molle e guarnizioni. Il principio è quello di utilizzare le caratteristiche di indurimento del lavoro dell'acciaio inossidabile austenitico per aumentare la resistenza e la durezza della piastra di acciaio con metodi di lavoro a freddo come il rotolamento. Il materiale duro utilizza qualche percento per diverse decine di percentuale del lieve rotolamento per sostituire la piattalità lieve della superficie di base 2B e nessuna ricottura viene effettuata dopo il rotolamento. Pertanto, la superficie dura del materiale duro è la rollio dopo la superficie a freddo.
Rielolling Bright 2H: dopo il processo di rotolamento. Il tubo in acciaio inossidabile verrà elaborato una ricottura luminosa. Il tubo può essere raffreddato rapidamente dalla linea di ricottura continua. La velocità di viaggio del tubo in acciaio inossidabile sulla linea è di circa 60 m ~ 80 m/min. Dopo questo passaggio, la finitura superficiale sarà rianimata 2h.
No.4: la superficie del n. 4 è una finitura a superficie lucida fine che è più luminosa della superficie del n. 3. Si ottiene anche lucidando il tubo in acciaio inossidabile inossidabile in acciaio inossidabile con superficie da 2 d o 2 b come la base e la lucidatura con cintura abrasiva con una dimensione del grano di 150-180# superficie lavorata. Il valore RA di rugosità superficiale misurato dallo strumento è 0,2 ~ 1,5 μm. La superficie n. 4 è ampiamente utilizzata nel ristorante e nella cucina, attrezzature mediche, decorazioni architettoniche, contenitori, ecc.
HL: la superficie HL è comunemente chiamata finitura dell'attaccatura. Lo standard JIS giapponese stabilisce che la cintura abrasiva 150-240# viene utilizzata per lucidare la superficie abrasiva a forma di avvoltaria continua ottenuta. Nello standard GB3280 della Cina, i regolamenti sono piuttosto vaghi. La finitura della superficie HL è utilizzata principalmente per la decorazione dell'edificio come ascensori, scale mobili e facciate.
No.6: la superficie del n. 6 si basa sulla superficie del n. 4 ed è ulteriormente lucidata con una spazzola tampico o materiale abrasivo con una dimensione delle particelle di W63 specificata dallo standard GB2477. Questa superficie ha una buona lucentezza metallica e prestazioni morbide. Il riflesso è debole e non riflette l'immagine. A causa di questa buona proprietà, è molto adatto per la realizzazione di pareti per tende da costruzione e decorazioni di margine, e anche ampiamente utilizzata come utensili da cucina.
BA: BA è la superficie ottenuta dal trattamento termico brillante dopo il rotolamento a freddo. Il trattamento termico luminoso è ricottura sotto un'atmosfera protettiva che garantisce che la superficie non sia ossidata per preservare la lucentezza della superficie rollizzata a freddo e quindi utilizzare un rotolo di levigatura ad alta precisione per il livellamento della luce per migliorare la luminosità della superficie. Questa superficie è vicina a una finitura speculare e il valore RA di rugosità superficiale misurato dallo strumento è 0,05-0,1 μm. La superficie BA ha una vasta gamma di usi e può essere utilizzata come utensili da cucina, elettrodomestici, attrezzature mediche, parti auto e decorazioni.
No.8: No.8 è una superficie finita a specchio con la massima riflettività senza cereali abrasivi. L'industria della lavorazione profonda in acciaio inossidabile chiama anche piastre da 8k. In generale, i materiali BA vengono utilizzati come materie prime per la finitura dello specchio solo attraverso la macinazione e la lucidatura. Dopo la finitura dello specchio, la superficie è artistica, quindi viene utilizzata principalmente nella decorazione d'ingresso dell'edificio e nella decorazione degli interni.
Processo di produzione principale: acciaio rotondo → Re-ispezione → peeling → blanking → centratura → riscaldamento → perforazione → decapaggio → testa piatta → ispezione e macinazione → rotolamento a freddo (disegno a freddo) → ridotto → trattamento termico → raddrizzamento → taglio del tubo (fisso a -Nenth)) → Pickling/Passivition → Ispezione del prodotto finita (corrente parassita, ultrasuoni, pressione dell'acqua) → imballaggio e conservazione.
1. Tarino in acciaio rotondo: dopo aver ricevuto l'acciaio rotondo dal magazzino della materia prima, calcolare la lunghezza del taglio dell'acciaio rotondo in base ai requisiti del processo e tracciare una linea sull'acciaio rotondo. Gli acciai sono impilati in base a gradi di acciaio, numeri di calore, numeri di lotti di produzione e specifiche e le estremità si distinguono da vernici di colori diversi.
2. Centro: quando si centrava la macchina per la perforazione del braccio trasversale, prima trova il punto centrale in una sezione dell'acciaio rotondo, punzonate via il foro del campione e quindi fissalo verticalmente sul tavolo della macchina perforatrice per il centraggio. Le barre rotonde dopo il centraggio sono impilate in base al numero di grado in acciaio, al numero di calore, alle specifiche e al numero di batch di produzione.
3. Peeling: il peeling viene effettuato dopo aver superato l'ispezione dei materiali in arrivo. Il peeling include il taglio del tornio e del vortice. Il peeling del tornio viene effettuato sul tornio dal metodo di elaborazione di un morsetto e una parte superiore e il taglio vorticoso è quello di appendere l'acciaio rotondo sulla macchina utensile. Esegui vortice.
4. Ispezione della superficie: l'ispezione di qualità dell'acciaio rotondo pelato viene eseguita e i difetti di superficie esistenti sono contrassegnati e il personale di macinazione li macinerà fino a quando non saranno qualificati. Le barre rotonde che hanno superato l'ispezione sono accumulate separatamente in base al numero di livello in acciaio, al numero di calore, alle specifiche e al numero di batch di produzione.
5. Riscaldamento in acciaio rotondo: l'attrezzatura di riscaldamento in acciaio rotondo comprende fornace di focolare inclinati a gas e forno a gas a gas. Il forno a cuore incline a gas viene utilizzato per il riscaldamento in grandi lotti e il forno a gas a gas viene utilizzato per il riscaldamento in piccoli lotti. Quando si entra nel forno, le barre rotonde di diversi gradi in acciaio, i numeri di calore e le specifiche sono separate dal vecchio film esterno. Quando le barre rotonde vengono riscaldate, i Turner usano strumenti speciali per girare le barre per garantire che le barre rotonde siano riscaldate uniformemente.
6. Piercing a rotolamento caldo: usa unità perforato e compressore d'aria. Secondo le specifiche dell'acciaio rotondo perforato, vengono selezionate le piastre guida corrispondenti e le spine molibdeno e l'acciaio rotondo riscaldato viene perforato con un perforatore e i tubi di rifiuti trafiti vengono alimentati casualmente nella piscina per il raffreddamento completo.
7. Ispezione e macinazione: verificare che le superfici interne ed esterne del tubo di scarto siano lisce e lisce e non ci debbano essere pelle di fiori, crepe, interlayer, pozzi profondi, segni di filo gravi, ferro da torre, fritteri, baotou e teste falciforme . I difetti superficiali del tubo di scarto possono essere eliminati con il metodo di macinazione locale. I tubi di rifiuti che hanno superato l'ispezione o quelli che hanno superato l'ispezione dopo la riparazione e la macinatura con difetti minori devono essere raggruppati dai bundler del seminario in base ai requisiti e impilati in base al numero di grade in acciaio, al numero del forno, al numero di specifiche e al batch di produzione del tubo dei rifiuti.
8. Raddrizzamento: i tubi di rifiuti in arrivo nell'officina di perforazione sono confezionati in fasci. La forma del tubo di scarto in arrivo è piegata e deve essere raddrizzata. L'attrezzatura di raddrizzamento è una macchina per raddrizzamento verticale, macchina per raddrizzamento orizzontale e pressa idraulica verticale (utilizzata per il pre-affresco quando il tubo in acciaio ha una grande curvatura). Al fine di evitare che il tubo di acciaio salti durante il raddrizzamento, viene utilizzato un manicotto di nylon per limitare il tubo in acciaio.
9. Tagliamento del tubo: secondo il piano di produzione, il tubo di scarto raddrizzato deve essere tagliato la testa e la coda e l'attrezzatura utilizzata è una macchina per il taglio delle ruote di macinazione.
10. Pallo di pattinaggio: il tubo in acciaio raddrizzato deve essere sottaceto per rimuovere la scala dell'ossido e le impurità sulla superficie del tubo di scarto. Il tubo in acciaio è sottaceto nell'officina di decapaggio e il tubo in acciaio viene lentamente sollevato nel serbatoio di decapaggio per il decapaggio guidando.
11. Macinatura, ispezione dell'endoscopia e lucidatura interna: i tubi in acciaio che sono qualificati per il decapaggio che entrano nel processo di macinazione della superficie esterna, i tubi in acciaio lucido sono sottoposti a ispezione endoscopica e i prodotti o i processi non qualificati con requisiti speciali devono essere un accordo lucido internamente con.
12. Processo di rotolamento a freddo/processo di disegno a freddo
Laminato a freddo: il tubo in acciaio viene arrotolato dai rotoli del laminatoio freddo e le dimensioni e la lunghezza del tubo di acciaio vengono modificate per una deformazione a freddo continua.
Disegno a freddo: il tubo in acciaio è svasato e riduzione della parete con una macchina da disegno a freddo senza riscaldamento per cambiare le dimensioni e la lunghezza del tubo di acciaio. Il tubo in acciaio disegnato a freddo ha una precisione dimensionale elevata e una buona finitura superficiale. Lo svantaggio è che lo stress residuo è grande e che i tubi disegnati a freddo di grande diametro vengono spesso utilizzati e la velocità di formazione del prodotto finita è lenta. Il processo specifico di disegno a freddo include:
① Testa di saldatura di intestazione: prima del disegno a freddo, un'estremità del tubo in acciaio deve essere a testa (tubo di acciaio di piccolo diametro) o testa di saldatura (tubo in acciaio di grande diametro) per prepararsi al processo di disegno e una piccola quantità di tubo di acciaio a specifica speciale Deve essere riscaldato e poi diretto.
② Lubrificazione e cottura: prima del disegno freddo del tubo di acciaio dopo la testa (testa di saldatura), il foro interno e la superficie esterna del tubo di acciaio devono essere lubrificati e il tubo in acciaio rivestito con lubrificante deve essere essiccato prima del disegno a freddo.
③ Disegno a freddo: il tubo di acciaio dopo il lubrificante viene essiccato entra nel processo di disegno a freddo e l'attrezzatura utilizzata per il disegno a freddo è una macchina da disegno a freddo a catena e una macchina a disegno a freddo idraulico.
13. Degenerazione: lo scopo dello sgrassamento è rimuovere l'olio di laminazione attaccato alla parete interna e alla superficie esterna del tubo di acciaio dopo il rotolamento per risciacquo, in modo da evitare di contaminare la superficie dell'acciaio durante la ricottura e prevenire l'aumento del carbonio.
14. Trattamento termico: il trattamento termico ripristina la forma del materiale attraverso la ricristallizzazione e riduce la resistenza alla deformazione del metallo. L'attrezzatura per il trattamento termico è un forno di trattamento termico della soluzione di gas naturale.
15. Pallo di prelievo di prodotti finiti: i tubi in acciaio dopo il taglio sono sottoposti a sottaceto finito ai fini della passione della superficie, in modo che un film protettivo di ossido possa essere formato sulla superficie dei tubi in acciaio e migliorare le eccellenti prestazioni dei tubi in acciaio.
16. Ispezione del prodotto finito: il processo principale di ispezione e test del prodotto finito è l'ispezione del misuratore → sonda parassita → super sonda → pressione dell'acqua → pressione dell'aria. L'ispezione della superficie è principalmente per verificare manualmente se ci sono difetti sulla superficie del tubo di acciaio, se la lunghezza del tubo di acciaio e le dimensioni della parete esterna sono qualificate; Il rilevamento di Eddy utilizza principalmente il rilevatore di difetti di corrente parassita per verificare se ci sono scappatoie nel tubo in acciaio; La super-rilevamento utilizza principalmente il rilevatore di difetti ad ultrasuoni per verificare se il tubo di acciaio è rotto all'interno o all'esterno; La pressione dell'acqua, la pressione dell'aria consente di utilizzare la macchina idraulica e la pressione dell'aria per rilevare se il tubo di acciaio perde acqua o aria, in modo da garantire che il tubo di acciaio sia in buone condizioni.
17. Imballaggio e deposito: i tubi in acciaio che hanno superato l'ispezione entrano nell'area di imballaggio del prodotto finito per l'imballaggio. I materiali utilizzati per l'imballaggio includono tappi a foro, sacchetti di plastica, panno per pelle di serpente, tavole in legno, cinture in acciaio inossidabile, ecc. La superficie esterna di entrambe le estremità del tubo in acciaio avvolto è foderata con piccole assi di legno e la superficie esterna è fissata con inossidabile inossidabile Cinture di acciaio per impedire il contatto tra i tubi in acciaio durante il trasporto e causare collisione. I tubi in acciaio confezionati entrano nell'area di impilamento del prodotto finito.
L'imballaggio è generalmente nudo, rilegatura in acciaio, molto forte.
Se hai requisiti speciali, puoi utilizzare l'imballaggio a prova di ruggine e più bello.
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Trasporto:Express (consegna del campione), aria, ferrovia, terreno, spedizione di mare (FCL o LCL o in blocco)
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Il nostro cliente
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D: Il produttore di UA è?
A: Sì, siamo il produttore di tubi in acciaio a spirale locali nel villaggio di Daqiuzhuang, Tianjin City, Cina
D: Posso avere un ordine di prova solo diverse tonnellate?
A: Certo. Possiamo spedire il carico per u con serivece LCL. (Meno carico del contenitore)
D: Hai una superiorità del pagamento?
A: Per un grande ordine, 30-90 giorni L/C possono essere accettabili.
D: Se campione gratuito?
A: Esempio gratuito, ma l'acquirente paga per il trasporto merci.
D: Sei un fornitore d'oro e fai la garanzia commerciale?
A: Abbiamo un fornitore a freddo di sette anni e accettiamo la garanzia commerciale.