Produttore e fornitore all'ingrosso di tubi tondi saldati in acciaio inossidabile polacco Royal Group 316 316l

Tubo tondo saldato in acciaio inossidabile lucido Royal Group 316 316l

Tubo tondo saldato in acciaio inossidabile polacco Royal Group 316 316l Immagine in evidenza

Breve descrizione:

Ne esistono molti tipitubi in acciaio inossidabile, con usi diversi, requisiti tecnici diversi e metodi di produzione diversi. Il diametro esterno del tubo d'acciaio attualmente prodotto è compreso tra 0,1 e 4500 mm e lo spessore della parete è compreso tra 0,01 e 250 mm.
Il tubo in acciaio inossidabile è un materiale in acciaio tondo allungato cavo, ampiamente utilizzato nei settori petrolifero, chimico, medico, alimentare, dell'industria leggera, della strumentazione meccanica e di altre condotte industriali e componenti strutturali meccanici. Inoltre, quando la resistenza alla flessione e alla torsione sono le stesse, il peso è più leggero, quindi è ampiamente utilizzato anche nella produzione di parti meccaniche e strutture ingegneristiche. È anche comunemente usato come mobili e utensili da cucina.
Proprietà del tubo in acciaio inossidabile: resistenza superficiale inferiore a 1000 M; protezione dall'usura; estensibile; eccellente resistenza chimica; buona resistenza ai metalli alcalini e agli acidi; forte tenacità; ritardante di fiamma.

Ispezione:SGS, TUV, BV, ispezione di fabbrica

Standard:AISI,ASTM,DIN,JIS,BS,NB

Numero di modello:201.202.204.309.310.310S,321.408.409.410.416.310.314.430.440

Lega oppure no:Non legato

Diametro esterno:100 mm

Servizio di elaborazione:Taglio e formatura, trattamento superficiale, rivestimento superficiale, punzonatura, controllo qualità

Forma della sezione:Girare

Finitura superficiale:BA/2B/N.1/N.3/N.4/8K/HL/2D/1D

Tempi di consegna:3-15 giorni (secondo il tonnellaggio effettivo)

Informazioni sul porto:Porto di Tianjin, porto di Shanghai, porto di Qingdao, ecc.

Termini di pagamento:L/CT/T (DEPOSITO 30%) Western Union

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Dettagli del prodotto

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Dettagli del prodotto

Il tubo in acciaio inossidabile è un tubo cilindrico realizzato in acciaio inossidabile, un acciaio legato resistente alla corrosione contenente almeno il 10,5% di cromo. Questi tubi sono utilizzati in una varietà di applicazioni tra cui edilizia, componenti automobilistici, impianti idraulici e apparecchiature industriali. Ecco alcuni dettagli sui tubi in acciaio inossidabile:

1. Dimensioni: i tubi in acciaio inossidabile sono disponibili in varie dimensioni, dai tubi di piccolo diametro per apparecchiature mediche ai tubi di grande diametro per l'edilizia.

2. Grado: esistono diversi gradi di tubi in acciaio inossidabile, come 304 o 316, che ne influenzeranno la composizione chimica e le prestazioni.

3. Forma: la forma del tubo in acciaio inossidabile può essere rotonda, quadrata o rettangolare, a seconda dell'applicazione.

4. Spessore della parete: lo spessore della parete del tubo in acciaio inossidabile può variare in base al diametro e all'uso previsto. Le pareti più spesse vengono utilizzate per applicazioni ad alta pressione, mentre le pareti più sottili vengono utilizzate per applicazioni a bassa pressione.

5. Finitura: i tubi in acciaio inossidabile possono essere rifiniti mediante lucidatura, ricottura, decapaggio e altri metodi per ottenere una finitura superficiale ideale e resistenza alla corrosione.

6. Saldatura: i tubi in acciaio inossidabile possono essere saldati con diversi metodi, tra cui la saldatura TIG, la saldatura MIG e la saldatura laser.

7. Standard: i tubi in acciaio inossidabile devono soddisfare determinati standard, come ASTM o EN, per garantirne la qualità e l'idoneità per applicazioni specifiche.

Nome del prodotto	Tubo saldato in acciaio inox
Standard	AISI ASTM DIN, EN, GB, JIS
Grado d'acciaio	Serie 200: 201.202 Serie 300: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s Serie 400: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436 Acciaio duplex: 904L,2205,2507,2101,2520,2304
Diametro esterno	6-2500mm (come richiesto)
Spessore	0,3 mm-150 mm (come richiesto)
Lunghezza	2000 mm/2500 mm/3000 mm/6000 mm/12000 mm (come richiesto)
Tecnica	Senza soluzione di continuità
Superficie	N.1 N.4 HL 2B BA 6K 8K Specchio
Tolleranza	±1%
Termini di prezzo	FOB,CFR,CIF
Fatturazione	dal peso effettivo
Campione	Prova liberamente

Applicazione principale

I tubi in acciaio inossidabile sono utilizzati principalmente nell'industria petrolifera, chimica, medica, alimentare, nella produzione di macchinari e in altri campi. La sua resistenza alla corrosione e la robustezza lo rendono un materiale per tubi ideale per il trasporto di liquidi, gas e solidi. I vantaggi dei tubi in acciaio inossidabile includono resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza, facile pulizia e bell'aspetto. Ciò rende i tubi in acciaio inossidabile ampiamente utilizzati in molti campi, soprattutto in situazioni in cui sono richieste igiene e resistenza alla corrosione.

Nota:
1. Campionamento gratuito, garanzia di qualità post-vendita al 100%, supporta qualsiasi metodo di pagamento;
2. Tutte le altre specifiche dei tubi rotondi in acciaio al carbonio sono disponibili in base alle vostre esigenze (OEM e ODM)! Prezzo di fabbrica che otterrai da ROYAL GRUPPO.

Composizioni chimiche per tubi in acciaio inossidabile

Composizione chimica%
Grado	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0,15	≤0,75	5.5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5-5,5	16.0 -18.0	-
202	≤0,15	≤l.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0,15	≤l.0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0,0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12.0 - 15.0	16.0 -1 8.0	2.0-3.0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9.0 - 13.0	17,0-19,0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23.0·28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19-0. 22	0,24-0. 26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16.0-18.0

Acciaio inossidabile STubo in acciaio Ssuperficie Fine

Attraverso diversi metodi di lavorazione della laminazione a freddo e del ritrattamento superficiale dopo la laminazione, la finitura superficiale dell'acciaio inossidabilesbarrapossono avere diversi tipi.

La lavorazione superficiale dei tubi in acciaio inossidabile ha N. 1, 2B, N. 4, HL, N. 6, N. 8, BA, TR duro, Rilaminato lucido 2H, lucidatura brillante e altre finiture superficiali, ecc.

NO.1: La superficie dell'acciaio inossidabile NO.1 viene lavorata mediante processo di laminazione a caldo e presenta caratteristiche di superficie ruvida. Durante il processo di produzione, la lastra di acciaio inossidabile viene riscaldata e laminata attraverso un laminatoio a caldo per formare una superficie ruvida. Questo metodo di trattamento superficiale è adatto per alcune applicazioni che non hanno requisiti superficiali elevati, come apparecchiature industriali, materiali da costruzione, ecc. Le sue proprietà includono una superficie ruvida e una buona resistenza alla corrosione. Gli usi principali includono la realizzazione di attrezzature industriali, strutture edili, attrezzature da cucina, ecc.

2B: La superficie di 2B è diversa dalla superficie 2D in quanto è levigata con un rullo liscio, quindi è più luminosa della superficie 2D. Il valore Ra della rugosità superficiale misurato dallo strumento è 0,1~0,5μm, che è il tipo di lavorazione più comune. Questo tipo di superficie in nastro di acciaio inossidabile è il più versatile, adatto per scopi generali, ampiamente utilizzato nell'industria chimica, cartaria, petrolifera, medica e di altro tipo e può anche essere utilizzato come facciata continua di edifici.

Finitura dura TR: l'acciaio inossidabile TR è anche chiamato acciaio duro. I suoi gradi di acciaio rappresentativi sono 304 e 301, vengono utilizzati per prodotti che richiedono elevata resistenza e durezza, come veicoli ferroviari, nastri trasportatori, molle e guarnizioni. Il principio è quello di utilizzare le caratteristiche di incrudimento dell'acciaio inossidabile austenitico per aumentare la resistenza e la durezza della lamiera di acciaio mediante metodi di lavorazione a freddo come la laminazione. Il materiale duro utilizza da poche percentuali a diverse decine di% della laminazione leggera per sostituire la lieve planarità della superficie di base 2B e non viene eseguita alcuna ricottura dopo la laminazione. Pertanto, la superficie dura TR del materiale duro è la superficie laminata dopo la laminazione a freddo.

Rerolled Bright 2H: Dopo il processo di laminazione. il tubo in acciaio inossidabile verrà sottoposto a ricottura brillante. Il tubo può essere raffreddato velocemente tramite la linea di ricottura continua. La velocità di spostamento del tubo in acciaio inossidabile sulla linea è di circa 60 m~80 m/min. Dopo questo passaggio, la finitura superficiale verrà rilaminata lucida 2H.

N. 4: La superficie del n. 4 è una finitura superficiale lucidata fine che è più brillante della superficie del n. 3. Si ottiene anche lucidando il tubo in acciaio inossidabile laminato a freddo in acciaio inossidabile con superficie 2 D o 2 B come la base e lucidatura con nastro abrasivo con granulometria 150-180# Superficie lavorata. Il valore Ra della rugosità superficiale misurato dallo strumento è 0,2 ~ 1,5 μm. La superficie NO.4 è ampiamente utilizzata nelle attrezzature di ristoranti e cucine, apparecchiature mediche, decorazioni architettoniche, contenitori, ecc.

HL: la superficie HL è comunemente chiamata finitura hairline. Lo standard giapponese JIS stabilisce che il nastro abrasivo 150-240# venga utilizzato per lucidare la superficie abrasiva continua simile ad un'attaccatura dei capelli ottenuta. Nello standard cinese GB3280 le normative sono piuttosto vaghe. La finitura superficiale HL viene utilizzata principalmente per la decorazione di edifici come ascensori, scale mobili e facciate.

N. 6: La superficie del N. 6 si basa sulla superficie del N. 4 ed è ulteriormente lucidata con una spazzola Tampico o materiale abrasivo con una dimensione delle particelle di W63 specificata dallo standard GB2477. Questa superficie ha una buona lucentezza metallica e prestazioni morbide. La riflessione è debole e non riflette l'immagine. Grazie a questa buona proprietà, è molto adatto per realizzare facciate continue e decorazioni di frange di edifici, ed è ampiamente utilizzato anche come utensili da cucina.

BA: BA è la superficie ottenuta mediante trattamento termico brillante dopo la laminazione a freddo. Il trattamento termico brillante è la ricottura in atmosfera protettiva che garantisce che la superficie non sia ossidata per preservare la brillantezza della superficie laminata a freddo, quindi utilizzare un rullo levigante ad alta precisione per livellare la luce per migliorare la luminosità della superficie. Questa superficie è vicina ad una finitura a specchio e il valore Ra di rugosità superficiale misurato dallo strumento è 0,05-0,1μm. La superficie BA ha una vasta gamma di usi e può essere utilizzata come utensili da cucina, elettrodomestici, apparecchiature mediche, ricambi auto e decorazioni.

No.8: No.8 è una superficie rifinita a specchio con la massima riflettività senza granuli abrasivi. L'industria della lavorazione profonda dell'acciaio inossidabile chiama anche piastre 8K. Generalmente i materiali BA vengono utilizzati come materia prima per la finitura a specchio solo mediante molatura e lucidatura. Dopo la finitura a specchio, la superficie è artistica, quindi viene utilizzata principalmente nella decorazione degli ingressi degli edifici e nella decorazione degli interni.

Processo diPproduzione

Principale processo di produzione: acciaio tondo → reispezione → pelatura → tranciatura → centratura → riscaldamento → perforazione → decapaggio → testa piatta → ispezione e rettifica → laminazione a freddo (trafilatura a freddo) → sgrassaggio → trattamento termico → raddrizzatura → taglio tubi (fisso su -lunghezza) )→decapaggio/passivazione→ispezione del prodotto finito (correnti parassite, ultrasuoni, pressione dell'acqua)→imballaggio e stoccaggio.

1. Taglio dell'acciaio tondo: dopo aver ricevuto l'acciaio tondo dal magazzino delle materie prime, calcolare la lunghezza di taglio dell'acciaio tondo in base ai requisiti del processo e tracciare una linea sull'acciaio tondo. Gli acciai sono impilati in base alle qualità dell'acciaio, ai numeri di calore, ai numeri di lotto di produzione e alle specifiche e le estremità sono contraddistinte da vernici di diversi colori.

2. Centratura: quando si centra il trapano a braccio trasversale, trovare innanzitutto il punto centrale in una sezione dell'acciaio tondo, perforare il foro campione, quindi fissarlo verticalmente sul tavolo del trapano per la centratura. Le barre tonde dopo il centraggio vengono impilate in base alla qualità dell'acciaio, al numero di colata, alle specifiche e al numero di lotto di produzione.

3. Pelatura: la pelatura viene effettuata dopo aver superato il controllo dei materiali in ingresso. La pelatura prevede la pelatura al tornio e il taglio a vortice. La pelatura del tornio viene eseguita sul tornio con il metodo di lavorazione di un morsetto e una parte superiore, e il taglio vorticoso serve per appendere l'acciaio tondo sulla macchina utensile. Esegui il vortice.

4. Ispezione della superficie: viene eseguito il controllo di qualità dell'acciaio tondo pelato, i difetti superficiali esistenti vengono contrassegnati e il personale di rettifica li macinerà fino a quando non sarà qualificato. Le barre tonde che hanno superato il controllo vengono impilate separatamente in base alla qualità dell'acciaio, al numero di colata, alla specifica e al numero di lotto di produzione.

5. Riscaldamento in acciaio tondo: le apparecchiature di riscaldamento in acciaio tondo comprendono un forno a focolare inclinato alimentato a gas e un forno a scatola alimentato a gas. Il forno a cuore inclinato alimentato a gas viene utilizzato per il riscaldamento di grandi lotti, mentre il forno a scatola alimentato a gas viene utilizzato per il riscaldamento di piccoli lotti. Quando entrano nel forno, le barre tonde di diversi gradi di acciaio, numeri di calore e specifiche vengono separate dalla vecchia pellicola esterna. Quando le barre tonde vengono riscaldate, i tornitori utilizzano strumenti speciali per girare le barre per garantire che le barre tonde siano riscaldate in modo uniforme.

6. Perforazione a caldo: utilizzare l'unità di perforazione e il compressore d'aria. In base alle specifiche dell'acciaio tondo perforato, vengono selezionate le piastre guida corrispondenti e i tappi di molibdeno, l'acciaio tondo riscaldato viene perforato con un perforatore e i tubi di scarico forati vengono immessi in modo casuale nella piscina per il raffreddamento completo.

7. Ispezione e macinazione: verificare che le superfici interne ed esterne del tubo di scarico siano lisce e lisce e che non siano presenti pelle di fiori, crepe, strati intermedi, fosse profonde, segni di filettatura gravi, ferro da torre, frittelle, Baotou e teste di falce . I difetti superficiali del tubo di scarico possono essere eliminati mediante il metodo di molatura locale. I tubi di scarico che hanno superato l'ispezione o quelli che hanno superato l'ispezione dopo la riparazione e la molatura con difetti minori devono essere raggruppati dai raggruppatori dell'officina secondo i requisiti e impilati in base alla qualità dell'acciaio, al numero del forno, alle specifiche e al numero del lotto di produzione del tubo di scarico.

8. Raddrizzatura: i tubi di scarico in entrata nell'officina di perforazione sono imballati in fasci. La forma del tubo di scarico in ingresso è piegata e necessita di essere raddrizzata. L'attrezzatura per il raddrizzamento è una raddrizzatrice verticale, una raddrizzatrice orizzontale e una pressa idraulica verticale (utilizzata per il pre-raddrizzamento quando il tubo d'acciaio ha una grande curvatura). Per evitare che il tubo d'acciaio salti durante il raddrizzamento, viene utilizzato un manicotto in nylon per limitare il tubo d'acciaio.

9. Taglio del tubo: secondo il piano di produzione, il tubo di scarico raddrizzato deve essere tagliato testa e coda e l'attrezzatura utilizzata è una macchina da taglio con mola.

10. Decapaggio: il tubo d'acciaio raddrizzato deve essere decapato per rimuovere le incrostazioni di ossido e le impurità sulla superficie del tubo di scarico. Il tubo d'acciaio viene decapato nell'officina di decapaggio e il tubo d'acciaio viene lentamente issato nella vasca di decapaggio per il decapaggio mediante guida.

11. Rettifica, ispezione endoscopica e lucidatura interna: i tubi in acciaio qualificati per il decapaggio entrano nel processo di rettifica della superficie esterna, i tubi in acciaio lucidato sono sottoposti a ispezione endoscopica e i prodotti o processi non qualificati o processi con requisiti speciali devono essere lucidati internamente. con.

12. Processo di laminazione a freddo/processo di trafilatura a freddo

Laminazione a freddo: il tubo d'acciaio viene laminato dai rulli del laminatoio a freddo e le dimensioni e la lunghezza del tubo d'acciaio vengono modificate dalla continua deformazione a freddo.

Trafilatura a freddo: il tubo in acciaio viene svasato e ridotto a parete con una trafilatrice a freddo senza riscaldamento per modificare le dimensioni e la lunghezza del tubo in acciaio. Il tubo in acciaio trafilato a freddo ha un'elevata precisione dimensionale e una buona finitura superficiale. Lo svantaggio è che lo stress residuo è elevato e vengono spesso utilizzati tubi trafilati a freddo di grande diametro e la velocità di formazione del prodotto finito è lenta. Il processo specifico di trafilatura a freddo comprende:

① Testa di saldatura dell'intestazione: prima della trafilatura a freddo, è necessario intestare un'estremità del tubo d'acciaio (tubo d'acciaio di piccolo diametro) o una testa di saldatura (tubo d'acciaio di grande diametro) per prepararsi al processo di trafilatura e una piccola quantità di tubo d'acciaio con specifiche speciali necessita di essere riscaldato e poi diretto.

② Lubrificazione e cottura: prima della trafilatura a freddo del tubo d'acciaio dopo la testa (testa di saldatura), il foro interno e la superficie esterna del tubo d'acciaio devono essere lubrificati e il tubo d'acciaio rivestito con lubrificante deve essere asciugato prima della trafilatura a freddo.

③ Trafilatura a freddo: il tubo d'acciaio dopo l'essiccazione del lubrificante entra nel processo di trafilatura a freddo e l'attrezzatura utilizzata per la trafilatura a freddo è una trafilatrice a freddo a catena e una trafilatrice a freddo idraulica.

13. Sgrassaggio: lo scopo dello sgrassaggio è rimuovere l'olio di laminazione attaccato alla parete interna e alla superficie esterna del tubo d'acciaio dopo la laminazione mediante risciacquo, in modo da evitare di contaminare la superficie dell'acciaio durante la ricottura e prevenire l'aumento del carbonio.

14. Trattamento termico: il trattamento termico ripristina la forma del materiale attraverso la ricristallizzazione e riduce la resistenza alla deformazione del metallo. L'apparecchiatura per il trattamento termico è un forno per il trattamento termico della soluzione di gas naturale.

15. Decapaggio dei prodotti finiti: i tubi di acciaio dopo il taglio vengono sottoposti a decapaggio finito ai fini della passivazione superficiale, in modo che si possa formare una pellicola protettiva di ossido sulla superficie dei tubi di acciaio e migliorare le eccellenti prestazioni dei tubi di acciaio.

16. Ispezione del prodotto finito: il processo principale di ispezione e test del prodotto finito è l'ispezione del contatore → sonda parassita → super sonda → pressione dell'acqua → pressione dell'aria. L'ispezione superficiale serve principalmente a verificare manualmente se sono presenti difetti sulla superficie del tubo d'acciaio, se la lunghezza del tubo d'acciaio e le dimensioni della parete esterna sono qualificate; il rilevamento dei vortici utilizza principalmente il rilevatore di difetti a correnti parassite per verificare se ci sono scappatoie nel tubo d'acciaio; il superrilevamento utilizza principalmente il rilevatore di difetti ad ultrasuoni per verificare se il tubo d'acciaio è rotto all'interno o all'esterno; la pressione dell'acqua, la pressione dell'aria consiste nell'utilizzare una macchina idraulica e una macchina per la pressione dell'aria per rilevare se il tubo d'acciaio perde acqua o aria, in modo da garantire che il tubo d'acciaio sia in buone condizioni.

17. Imballaggio e immagazzinamento: i tubi di acciaio che hanno superato l'ispezione entrano nell'area di imballaggio del prodotto finito per l'imballaggio. I materiali utilizzati per l'imballaggio includono tappi per fori, sacchetti di plastica, stoffa di pelle di serpente, assi di legno, cinture in acciaio inossidabile, ecc. La superficie esterna di entrambe le estremità del tubo d'acciaio avvolto è rivestita con piccole assi di legno e la superficie esterna è fissata con acciaio inossidabile cinture in acciaio per evitare il contatto tra i tubi in acciaio durante il trasporto e causare collisioni. I tubi in acciaio imballati entrano nell'area di impilamento del prodotto finito.