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Tubo in acciaio senza saldatura API 5L Grado B SCH 80 per oleodotti e gasdotti
| Tubo in acciaio API 5LDettagli del prodotto | |
| Voti | API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Livello di specifica | PSL1, PSL2 |
| Intervallo del diametro esterno | Da 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pollici, 18 pollici, 20 pollici, 24 pollici fino a 40 pollici. |
| Tabella degli spessori | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, fino a SCH 160 |
| Tipi di produzione | Senza saldatura, ERW, SAW in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
| Tipo di estremità | Estremità smussate, estremità lisce |
| Gamma di lunghezze | SRL, DRL, 20 FT (6 metri), 40FT (12 metri) o personalizzato |
| Tappi di protezione | plastica o ferro |
| Trattamento superficiale | Naturale, Verniciato, Verniciatura nera, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Rivestito con peso del calcestruzzo) CRA Rivestito o foderato |
Tubo in acciaio API 5L Grado BTabella delle taglie
| Diametro esterno (DE) | Spessore della parete (WT) | Diametro nominale del tubo (NPS) | Lunghezza | Acciaio di qualità disponibile | Tipo |
| 21,3 mm (0,84 pollici) | 2,77 – 3,73 mm | ½″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grado B – X56 | Senza giunture / ERW |
| 33,4 mm (1,315 pollici) | 2,77 – 4,55 mm | 1″ | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grado B – X56 | Senza giunture / ERW |
| 60,3 mm (2,375 pollici) | 3,91 – 7,11 mm | 2 pollici | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grado B – X60 | Senza giunture / ERW |
| 88,9 mm (3,5 pollici) | 4,78 – 9,27 mm | 3 pollici | 5,8 m / 6 m / 12 m | Grado B – X60 | Senza giunture / ERW |
| 114,3 mm (4,5 pollici) | 5,21 – 11,13 mm | 4 pollici | 6 m / 12 m / 18 m | Grado B – X65 | Senza saldatura / ERW / SAW |
| 168,3 mm (6,625 pollici) | 5,56 – 14,27 mm | 6 pollici | 6 m / 12 m / 18 m | Grado B – X70 | Senza saldatura / ERW / SAW |
| 219,1 mm (8,625 pollici) | 6,35 – 15,09 mm | 8 pollici | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | ERW / SAW |
| 273,1 mm (10,75 pollici) | 6,35 – 19,05 mm | 10 pollici | 6 m / 12 m / 18 m | X42 – X70 | SEGA |
| 323,9 mm (12,75 pollici) | 6,35 – 19,05 mm | 12 pollici | 6 m / 12 m / 18 m | X52 – X80 | SEGA |
| 406,4 mm (16 pollici) | 7,92 – 22,23 mm | 16 pollici | 6 m / 12 m / 18 m | X56 – X80 | SEGA |
| 508,0 mm (20 pollici) | 7,92 – 25,4 mm | 20 pollici | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | SEGA |
| 610,0 mm (24 pollici) | 9,53 – 25,4 mm | 24 pollici | 6 m / 12 m / 18 m | X60 – X80 | SEGA |
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PSL 1 (Livello di specifica del prodotto 1): Per condotte costruite secondo uno standard di qualità di base.
PSL 2 (Livello di specifica del prodotto 2): Utilizzo di proprietà meccaniche superiori, controlli chimici più rigorosi e controlli non distruttivi, specifiche più severe.
| Articolo | PSL1 | PSL2 | Note |
| Controllo della composizione chimica | Limiti standard per C, Mn, P, S | Limiti più severi, valori di P e S inferiori; è consentito un controllo aggiuntivo degli elementi di microlega. | PSL2 è più adatto ad ambienti a bassa temperatura e corrosivi. |
| Resistenza allo snervamento (MPa) | Secondo le specifiche del grado | Uguale al PSL1; leggermente superiore per alcuni acciai di alta qualità | I requisiti meccanici di base sono simili |
| Resistenza alla trazione (MPa) | Secondo le specifiche del grado | Uguale a PSL1 | |
| Allungamento (%) | Secondo le specifiche del grado | Uguale a PSL1 | |
| Test di impatto a bassa temperatura (intaglio a V Charpy) | Facoltativo o in base alle esigenze di utilizzo finale | Obbligatorio; in genere testato a -20 °C o -50 °C | Aumenta la tenacità alle basse temperature |
| Saldabilità | Conforme ai requisiti standard | Sono spesso richiesti test di saldabilità più rigorosi | PSL2 richiede prestazioni di saldatura superiori |
| Tolleranza dimensionale | Gamma standard | Più severo | PSL2 offre un controllo più preciso su diametro e spessore delle pareti. |
| Controllo dei difetti / Controlli non distruttivi | Ispezione standard; UT/RT opzionale | Test UT/RT/MPI obbligatori | Garantisce una maggiore sicurezza delle condotte |
| Ambiente applicativo | Trasporto generale tramite condotte | Condotte ad alta pressione, bassa temperatura e corrosive | PSL2 è preferibile per progetti con elevati requisiti di sicurezza. |
| Costo | Relativamente inferiore | Leggermente più alto | A causa di requisiti di ispezione e produzione più rigorosi |
| Grado API 5L | Resistenza minima allo snervamento (MPa) | Applicazioni tipiche nelle Americhe |
| Grado B | ≥ 245 MPa | Gasdotti a bassa pressione in Nord America; oleodotti di piccolo diametro per la raccolta del petrolio in America Centrale. |
| X42 / X46 | ≥ 290 / 317 MPa | Condotte di irrigazione agricola nel Midwest degli Stati Uniti; reti di distribuzione energetica urbana in Sud America |
| X52 (Grado principale) | ≥ 359 MPa | Condotte di raccolta di petrolio e gas a terra nei giacimenti di scisto del Texas; reti di gasdotti nazionali brasiliane; gasdotti transfrontalieri (ad esempio, nella regione di Panama) |
| X60 / X65 | ≥ 414 / 448 MPa | Oleodotti canadesi per il trasporto di petrolio estratto dalle sabbie bituminose; sistemi di oleodotti offshore a media e alta pressione nel Golfo del Messico. |
| X70 / X80 | ≥ 483 / 552 MPa | Condotte di trasmissione ad alta pressione a lunga distanza negli Stati Uniti; progetti di estrazione di petrolio e gas in acque profonde al largo della costa brasiliana. |
Ispezione delle materie prime– Selezionare e ispezionare billette o bobine di acciaio di buona qualità.
Formazione– Arrotolare o forare per ottenere la forma di un tubo (senza saldatura / ERW / SAW).
Saldatura–I giunti all'interno dei tubi vengono realizzati mediante saldatura a resistenza elettrica o saldatura ad arco sommerso.
Trattamento termico– Aumenta la resistenza e la tenacità grazie a un riscaldamento preciso.
Taglia e stiratura– Modificare il diametro del tubo e verificare che la misura sia corretta.
Prove non distruttive (NDT)– Verificare la presenza di difetti interni ed esterni.
Prova idrostatica– Verificare la resistenza e l'assenza di perdite di ciascun tubo.
Rivestimento superficiale– Applicare uno strato di protezione anticorrosione (vernice nera, FBE, 3LPE, ecc.).
Marcatura e ispezione– Contrassegnare le specifiche ed effettuare i controlli di qualità finali.
Imballaggio e consegna– Imballa, impila e consegna con i certificati di collaudo del mulino.
1. Fornitore affidabile di tubi in acciaio API 5L
Con oltre10 anni di esperienza nell'esportazione di acciaio, Royal Steel Group fornisce prodotti di alta qualitàTubi in acciaio API 5Lper progetti petroliferi e del gas, energetici, infrastrutturali e industriali in tutto il mondo.
2. Fornitura stabile e prezzo competitivo
Collaborando con acciaierie affidabili, garantiamo una capacità produttiva stabile, una qualità costante e soluzioni economicamente vantaggiose per i clienti di tutto il mondo.
3. Standard internazionali e controllo qualità
I nostri tubi API 5L sono conformi aAPI, ASTM, EN e altri standard internazionali, con rigorosi processi di ispezione e documentazione completa inclusaRapporti MTC e SGS.
4. Soluzioni personalizzate e consegna globale
Offriamo tubi di dimensioni personalizzate, rivestimenti e soluzioni di imballaggio, supportati da servizi di esportazione professionali e spedizioni efficienti in tutto il mondo.
Royal Steel Group offre soluzioni professionali di imballaggio e consegna affidabili per tubi in acciaio API 5L, garantendo un trasporto sicuro in tutto il mondo.
1. Fornito con cinghie in acciaio ad alta resistenza per un facile carico
2. Protetti con tappi per tubi e materiali impermeabili
3. Imballaggi personalizzati disponibili per diverse dimensioni di tubi e rivestimenti.
4. Opzioni di spedizione flessibili, tra cui trasporto in container e con navi portarinfuse.
Per agevolare le spedizioni internazionali, sono disponibili documenti completi per l'esportazione, quali MTC, Packing List, Certificato di Origine e Rapporto SGS.
D1: Perché scegliere Royal Steel Group come fornitore di tubi in acciaio API 5L?
A: Royal Steel Group vanta oltre 10 anni di esperienza nell'esportazione di acciaio, fornendo tubi in acciaio API 5L di alta qualità a prezzi competitivi, con fornitura stabile, rigoroso controllo qualità e servizi di esportazione globali professionali.
D2: Quali gradi di tubi in acciaio API 5L potete fornire?
A: Forniamo gradi API 5L comuni, tra cui Grado B, X42, X52, X60, X65 e X70, disponibili in versioni senza saldatura e saldate a seconda delle esigenze del progetto.
D3: Potete fornire tubi API 5L personalizzati?
A: Sì. Offriamo soluzioni personalizzate che includono diversi diametri, spessori delle pareti, lunghezze, rivestimenti superficiali e requisiti di ispezione per soddisfare le esigenze di vari progetti di condotte.
D4: Quali certificati e documenti di qualità potete fornire?
A: Royal Group fornisce una documentazione completa sulla qualità, inclusi il certificato di collaudo del mulino (MTC), i certificati API, i rapporti di ispezione SGS (se richiesti), le liste di imballaggio e i certificati di origine.
D5: Come garantite la qualità del prodotto e l'affidabilità delle consegne?
A: Effettuiamo rigorosi controlli di qualità durante la produzione, tra cui test sui materiali, controlli dimensionali, test idrostatici e ispezione finale. Grazie a catene di approvvigionamento affidabili e a un supporto logistico professionale, garantiamo consegne puntuali ai clienti di tutto il mondo.
Informazioni di contatto
Indirizzo
zona industriale di sviluppo di Kangsheng,
Distretto di Wuqing, città di Tianjin, Cina.
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