Tubo in acciaio senza saldatura API 5L X70 PSL1 PSL2 ad alta pressione da 8 pollici, tubo in acciaio al carbonio Schedule 40 per condotte, produttore e fornitore all'ingrosso

Tubo in acciaio senza saldatura API 5L X70 PSL1 PSL2 ad alta pressione, diametro 8 pollici, spessore Schedule 40, per condotte.

Breve descrizione:

I tubi in acciaio API offrono una varietà di gradi di acciaio (come Grado B, X42–X80), processi di produzione (senza saldatura, ERW, LSAW, SSAW) e rivestimenti anticorrosione (come 3LPE, FBE, 3PE) per soddisfare le esigenze di diversi livelli di pressione e ambienti ingegneristici, rendendoli uno dei materiali di base più importanti nell'ingegneria delle condotte a livello globale.

Standard:l'acciaio

Grado:Grado B X42 X46 X52 X60 X65 X70 X80

Superficie:Nero, FBE, 3PE (3LPE), 3PP

Livelli di prodotto:PSL 1, PSL 2

Applicazioni:trasporto di petrolio, gas e acqua

Certificazione::Certificazione API 5L (45a) + ISO 9001 | Rapporto MTC in lingua spagnola + Certificato di origine Modulo B

Tempi di consegna:20-25 giorni lavorativi

Termini di pagamento:Bonifico bancario, Western Union

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Dettagli del prodotto

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Introduzione del prodotto

Tubo in acciaio API 5LDettagli del prodotto
Voti	API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Livello di specifica	PSL1, PSL2
Intervallo del diametro esterno	Da 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pollici, 18 pollici, 20 pollici, 24 pollici fino a 40 pollici.
Tabella degli spessori	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, fino a SCH 160
Tipi di produzione	Senza saldatura, ERW, SAW in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Tipo di estremità	Estremità smussate, estremità lisce
Gamma di lunghezze	SRL, DRL, 20 FT (6 metri), 40FT (12 metri) o personalizzato
Tappi di protezione	plastica o ferro
Trattamento superficiale	Naturale, Verniciato, Verniciatura nera, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Rivestito con peso del calcestruzzo) CRA Rivestito o foderato

Finitura superficiale

verniciatura nera API 5L tubi in acciaio

Pittura nera

FBE

3PE (3LPE)

3PP

Tubo in acciaio API 5L Grado BTabella delle taglie

Diametro esterno (DE)	Spessore della parete (WT)	Diametro nominale del tubo (NPS)	Lunghezza	Acciaio di qualità disponibile	Tipo
21,3 mm (0,84 pollici)	2,77 – 3,73 mm	½″	5,8 m / 6 m / 12 m	Grado B – X56	Senza giunture / ERW
33,4 mm (1,315 pollici)	2,77 – 4,55 mm	1″	5,8 m / 6 m / 12 m	Grado B – X56	Senza giunture / ERW
60,3 mm (2,375 pollici)	3,91 – 7,11 mm	2 pollici	5,8 m / 6 m / 12 m	Grado B – X60	Senza giunture / ERW
88,9 mm (3,5 pollici)	4,78 – 9,27 mm	3 pollici	5,8 m / 6 m / 12 m	Grado B – X60	Senza giunture / ERW
114,3 mm (4,5 pollici)	5,21 – 11,13 mm	4 pollici	6 m / 12 m / 18 m	Grado B – X65	Saldatura senza saldatura / ERW / SAW
168,3 mm (6,625 pollici)	5,56 – 14,27 mm	6 pollici	6 m / 12 m / 18 m	Grado B – X70	Saldatura senza saldatura / ERW / SAW
219,1 mm (8,625 pollici)	6,35 – 15,09 mm	8 pollici	6 m / 12 m / 18 m	X42 – X70	ERW / SAW
273,1 mm (10,75 pollici)	6,35 – 19,05 mm	10 pollici	6 m / 12 m / 18 m	X42 – X70	SEGA
323,9 mm (12,75 pollici)	6,35 – 19,05 mm	12 pollici	6 m / 12 m / 18 m	X52 – X80	SEGA
406,4 mm (16 pollici)	7,92 – 22,23 mm	16 pollici	6 m / 12 m / 18 m	X56 – X80	SEGA
508,0 mm (20 pollici)	7,92 – 25,4 mm	20 pollici	6 m / 12 m / 18 m	X60 – X80	SEGA
610,0 mm (24 pollici)	9,53 – 25,4 mm	24 pollici	6 m / 12 m / 18 m	X60 – X80	SEGA

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Livello di prodotto

PSL 1 (Livello di specifica del prodotto 1): Per condotte costruite secondo uno standard di qualità di base.
PSL 2 (Livello di specifica del prodotto 2): Utilizzo di proprietà meccaniche superiori, controlli chimici più rigorosi e controlli non distruttivi, specifiche più severe.

Articolo	PSL1	PSL2	Note
Controllo della composizione chimica	Limiti standard per C, Mn, P, S	Limiti più severi, valori di P e S inferiori; è consentito un controllo aggiuntivo degli elementi di microlega.	PSL2 è più adatto ad ambienti a bassa temperatura e corrosivi.
Resistenza allo snervamento (MPa)	Secondo le specifiche del grado	Uguale al PSL1; leggermente superiore per alcuni acciai di alta qualità	I requisiti meccanici di base sono simili
Resistenza alla trazione (MPa)	Secondo le specifiche del grado	Uguale a PSL1
Allungamento (%)	Secondo le specifiche del grado	Uguale a PSL1
Test di impatto a bassa temperatura (intaglio a V Charpy)	Facoltativo o in base alle esigenze di utilizzo finale	Obbligatorio; in genere testato a -20 °C o -50 °C	Aumenta la tenacità alle basse temperature
Saldabilità	Conforme ai requisiti standard	Sono spesso richiesti test di saldabilità più rigorosi	PSL2 richiede prestazioni di saldatura superiori
Tolleranza dimensionale	Gamma standard	Più severo	PSL2 offre un controllo più preciso su diametro e spessore delle pareti.
Controllo dei difetti / Controlli non distruttivi	Ispezione standard; UT/RT opzionale	Test UT/RT/MPI obbligatori	Garantisce una maggiore sicurezza delle condotte
Ambiente applicativo	Trasporto generale tramite condotte	Condotte ad alta pressione, bassa temperatura e corrosive	PSL2 è preferibile per progetti con elevati requisiti di sicurezza.
Costo	Relativamente inferiore	Leggermente più alto	A causa di requisiti di ispezione e produzione più rigorosi

Prestazioni e applicazioni

Grado API 5L	Resistenza minima allo snervamento (MPa)	Applicazioni tipiche nelle Americhe
Grado B	≥ 245 MPa	Gasdotti a bassa pressione in Nord America; oleodotti di piccolo diametro per la raccolta del petrolio in America Centrale.
X42 / X46	≥ 290 / 317 MPa	Condotte di irrigazione agricola nel Midwest degli Stati Uniti; reti di distribuzione energetica urbana in Sud America
X52 (Grado principale)	≥ 359 MPa	Condotte di raccolta di petrolio e gas a terra nei giacimenti di scisto del Texas; reti di gasdotti nazionali brasiliane; gasdotti transfrontalieri (ad esempio, nella regione di Panama)
X60 / X65	≥ 414 / 448 MPa	Oleodotti canadesi per il trasporto di petrolio estratto dalle sabbie bituminose; sistemi di oleodotti offshore a media e alta pressione nel Golfo del Messico.
X70 / X80	≥ 483 / 552 MPa	Condotte di trasmissione ad alta pressione a lunga distanza negli Stati Uniti; progetti di estrazione di petrolio e gas in acque profonde al largo della costa brasiliana.

Processo tecnologico

Ispezione delle materie prime– Selezionare e ispezionare billette o bobine di acciaio di buona qualità.

Formazione– Arrotolare o forare per ottenere la forma di un tubo (senza saldatura / ERW / SAW).

Saldatura–I giunti all'interno dei tubi vengono realizzati mediante saldatura a resistenza elettrica o saldatura ad arco sommerso.

Trattamento termico– Aumenta la resistenza e la tenacità grazie a un riscaldamento preciso.

API 5L Ridimensionamento e stiratura Royal Group_

Taglia e stiratura– Modificare il diametro del tubo e verificare che la misura sia corretta.

API 5L Prove non distruttive Royal Group_

Prove non distruttive (NDT)– Verificare la presenza di difetti interni ed esterni.

Test idrostatico API 5L Test Royal Group_

Prova idrostatica– Verificare la resistenza e l'assenza di perdite di ciascun tubo.

Test di rivestimento superficiale API 5L Royal Group_

Rivestimento superficiale– Applicare uno strato di protezione anticorrosione (vernice nera, FBE, 3LPE, ecc.).

API 5L Marcatura e collaudo di ispezione Royal Group_

Marcatura e ispezione– Contrassegnare le specifiche ed effettuare i controlli di qualità finali.

API 5L Test di imballaggio e consegna Royal Group_

Imballaggio e consegna– Imballa, impila e consegna con i certificati di collaudo del mulino.

Il vantaggio di Royal Steel Group (Perché Royal Group si distingue per i clienti americani?)

Royal Steel Group fornisce soluzioni affidabili per tubi in acciaio API 5L perolio, gasEprogetti infrastrutturaliin tutto il continente americano. Grazie a una capacità produttiva stabile, a un rigoroso controllo di qualità e all'esperienza maturata in progetti internazionali, garantiamo una fornitura costante per soddisfare le esigenze ingegneristiche più complesse.

Uniamo prezzi di fabbrica competitivi a un supporto tecnico completo, che comprende la selezione dei materiali, le soluzioni di rivestimento e la documentazione per l'esportazione, aiutando i clienti a ridurre i rischi di approvvigionamento e a migliorare l'efficienza del progetto.

Se state cercando tubi in acciaio per i vostri prossimi progetti, possiamo fornirvi preventivi rapidi e supporto personalizzato.

Imballaggio e consegna

Garanzia di imballaggio

I nostri tubi in acciaio API 5L sono imballati secondo gli standard internazionali di esportazione. I tubi sono legati con cinghie d'acciaio, protetti da un involucro impermeabile e dotati di tappi terminali in plastica o acciaio per prevenire danni, umidità e contaminazione durante il trasporto e lo stoccaggio.

Specifiche personalizzate

Per una spedizione efficiente, sono disponibili lunghezze standard fino a 12 metri. Su richiesta, è possibile fornire lunghezze, diametri, spessori e sistemi di rivestimento personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche di ogni progetto.

Supporto alla documentazione

Forniamo la documentazione completa per l'esportazione, inclusi i certificati di collaudo del produttore (MTC), il certificato di origine, la distinta di imballaggio, la fattura commerciale e, ove richiesto, i rapporti di ispezione di terze parti.

Logistica professionale

Le spedizioni possono essere organizzate tramite container, carico alla rinfusa o nave portarinfuse, a seconda delle dimensioni dell'ordine e della destinazione. Il nostro team logistico esperto garantisce consegne sicure, puntuali ed economiche in tutto il mondo.

IMBALLAGGIO PER TUBI IN ACCIAIO API 5L 1

FAQ

1. Qual è la differenza tra PSL1 e PSL2?

Il PSL2 presenta requisiti più rigorosi in termini di composizione chimica, proprietà meccaniche e prove, il che lo rende adatto a progetti critici di oleodotti e gasdotti.

2. Quale grado API 5L devo scegliere?

La classe B è comunemente utilizzata per le condotte generiche, mentre le classi X52, X60, X65 e superiori sono preferite per i sistemi di trasmissione ad alta pressione. La scelta dipende dai requisiti del progetto e dalle condizioni operative.

3. Fornite tubi API 5L senza saldatura e saldati?

Sì. Forniamo tubi in acciaio API 5L senza saldatura, ERW, LSAW e SSAW in un'ampia gamma di dimensioni e gradi.

4. Potete fornire certificati di collaudo del produttore e rapporti di ispezione?

Sì. La norma EN 10204 3.1 MTC, i rapporti di ispezione di terze parti e altri documenti relativi alla qualità sono disponibili su richiesta.

5. Quali sono i tempi di produzione?

Normalmente da 15 a 45 giorni, a seconda delle specifiche dei tubi, della quantità e dei requisiti di rivestimento.