Produttore e fornitore all'ingrosso di tubi in acciaio al carbonio senza saldatura API 5L Gr. B/X42/X52/X65/X70 Pls1 Psl2

Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura API 5L Gr. B/X42/X52/X65/X70 Pls1 Psl2 Linea

Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura API 5L Gr. B/X42/X52/X65/X70 Pls1 Psl2 Line Pipe Immagine in evidenza

Breve descrizione:

I tubi API 5L sono tubi in acciaio al carbonio utilizzati per il trasporto di petrolio e gas. Sono disponibili tubi senza saldatura e tubi saldati (ERW, SAW). I gradi di acciaio includono API 5L Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 e PSL2.

Utilizzo:Tubo API 5L

Superficie:Nero

Gradi:API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Intervallo del diametro esterno:Da 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pollici, 18 pollici, 20 pollici, 24 pollici fino a 40 pollici

Tempi di consegna:15-30 giorni (a seconda del tonnellaggio effettivo)

Porto FOB:Porto di Tianjin/Porto di Shanghai

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Dettagli del prodotto

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Dettagli del prodotto

Voti	API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Livello di specifica	PSL1, PSL2
Intervallo del diametro esterno	Da 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pollici, 18 pollici, 20 pollici, 24 pollici fino a 40 pollici.
Tabella degli spessori	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, fino a SCH 160
Tipi di produzione	Senza saldatura (laminato a caldo e laminato a freddo), saldato ERW (saldatura a resistenza elettrica), SAW (saldatura ad arco sommerso) in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Tipo di estremità	Estremità smussate, estremità lisce
Gamma di lunghezze	SRL (lunghezza casuale singola), DRL (lunghezza casuale doppia), 20 FT (6 metri), 40 FT (12 metri) o personalizzato
Tappi di protezione	plastica o ferro
Trattamento superficiale	Naturale, Verniciato, Verniciatura nera, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Rivestito con peso per calcestruzzo) CRA Rivestito o foderato

La sigla API 5L si riferisce ai tubi in acciaio al carbonio utilizzati nei sistemi di trasporto di petrolio e gas. Vengono impiegati anche per il trasporto di altri fluidi come vapore, acqua e fango.

Tipi di produzione

La specifica API 5L copre sia le tipologie di fabbricazione saldate che quelle senza saldatura.

Tipi di saldatura: tubi ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

I tipi più comuni di tubi saldati API 5L sono i seguenti:

ERWSaldatura a resistenza elettrica, tipicamente utilizzata per tubi con diametro inferiore a 24 pollici.

Sega a nastro/sega a denti dritti: Saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati/saldatura ad arco sommerso, un metodo di saldatura alternativo alla saldatura ERW utilizzato per tubi di diametro maggiore.

LSAWSaldatura ad arco sommerso longitudinale, utilizzata per tubi con diametro fino a 48 pollici. Nota anche come processo di fabbricazione JCOE.

SSAW/HSAWSaldatura ad arco sommerso a spirale, utilizzata per tubi con diametro fino a 100 pollici.

Contattaci per scoprire le differenze tra tubi ERW, LSAW e SSAW.

Tipi di tubi senza saldatura: tubi senza saldatura laminati a caldo e tubi senza saldatura laminati a freddo

I tubi senza saldatura vengono generalmente utilizzati per tubi di piccolo diametro (in genere inferiori a 24 pollici).

(Per diametri dei tubi inferiori a 150 mm (6 pollici) si utilizza più comunemente un tubo in acciaio senza saldatura rispetto a un tubo saldato.

Offriamo anche tubi senza saldatura di grande diametro. Utilizzando un processo di laminazione a caldo, possiamo produrre tubi senza saldatura fino a 20 pollici (508 mm) di diametro. Se necessitate di tubi senza saldatura con diametro superiore a 20 pollici, possiamo produrli mediante un processo di espansione a caldo fino a 40 pollici (1016 mm) di diametro.

Grado API 5L per tubazioni

Lo standard API 5L comprende i gradi B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80.

I tubi in acciaio API 5L utilizzano diverse qualità di acciaio, tra cui Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80. All'aumentare della qualità dell'acciaio, il controllo dell'equivalente di carbonio diventa più rigoroso e le proprietà di resistenza meccanica aumentano.

Inoltre, la composizione chimica dei tubi senza saldatura e dei tubi saldati API 5L dello stesso grado di acciaio differisce, con i tubi saldati che presentano requisiti più rigorosi e un contenuto inferiore di carbonio e zolfo.

Requisiti chimici

Composizione chimica per tubo PSL 1 con t ≤ 0,984”
Grado di acciaio	Frazione di massa, % basata su analisi del calore e del prodotto a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	massimo b	massimo b	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo
Tubo senza saldatura
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Tubo saldato
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
UN. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%,
b. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto della concentrazione massima specificata per il carbonio, è consentito un aumento dello 0,05% al di sopra della concentrazione massima specificata per il Mn, fino a un massimo dell'1,65% per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino a un massimo dell'1,75% per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; e fino a un massimo del 2,00% per il grado L485 o X70.
c. Salvo diverso accordo NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Salvo diverso accordo.,
f. Salvo diverso accordo, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Non è consentita alcuna aggiunta deliberata di B e il residuo B ≤ 0,001%

Requisiti chimici

Composizione chimica per tubo PSL 2 con t ≤ 0,984”

Grado di acciaio

Frazione di massa, % basata sul calore e sulle analisi dei prodotti

Equivalente di carbonio a

Altro

CE IIW

CE Pcm

massimo b

massimo

massimo b

massimo

Tubi senza saldatura e saldati
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1.40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Come concordato
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Come concordato
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Come concordato
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Come concordato

Tubo saldato
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, i limiti CE saranno quelli concordati. I limiti CEIIW applicati fi C > 0,12% e i limiti CEPcm applicati se C ≤ 0,12%,
b. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo specificato per C, è consentito un aumento dello 0,05% al di sopra del massimo specificato per Mn, fino a un massimo dell'1,65% per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino a un massimo dell'1,75% per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; fino a un massimo del 2,00% per i gradi ≥ L485 o X70, ma ≤ L555 o X80; e fino a un massimo del 2,20% per i gradi > L555 o X80.
c. Salvo diverso accordo Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Salvo diverso accordo Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%,
f. Salvo diverso accordo,
g. Salvo diverso accordo, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
H. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
io. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%,
l. Per tutti i gradi di tubi PSL 2, ad eccezione di quelli indicati nella nota j, si applica quanto segue. Salvo diverso accordo, non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e il B residuo deve essere ≤ 0,001%.

Condizioni di consegna

PSL	Condizioni di consegna	Grado per tubi
PSL1	Laminato come, normalizzato, normalizzante formato	A
	Laminato come, laminato normalizzato, laminato termomeccanico, formato termomeccanico, formato normalizzato, normalizzato, normalizzato e temprato o, se concordato, solo Q&T SMLS	B
	Laminato a caldo, laminato normalizzato, laminato termomeccanico, formato termomeccanico, formato normalizzato, normalizzato, normalizzato e temprato	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Laminato	BR, X42R
	Normalizzazione laminata, normalizzazione formata, normalizzata o normalizzata e temprata	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Estinto e temperato	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Laminato termomeccanico o formato termomeccanico	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Laminato termomeccanico	X90M, X100M, X120M
	Il suffisso (R, N, Q o M) per i gradi PSL2 appartiene al grado dell'acciaio

Livello di specifica: PSL1, PSL2

PSL sta per Product Specification Level (Livello di specifica del prodotto), che comprende PSL1 e PSL2. Può anche essere inteso come un grado di qualità.

I campioni PSL1 e PSL2 differiscono non solo per i requisiti di prova, ma anche per la composizione chimica e le proprietà meccaniche.

Il PSL2 ha requisiti più severi rispetto al PSL1 in termini di composizione chimica, proprietà di trazione, prova d'urto, controlli non distruttivi, ecc.

Test di impatto
Il PSL1 non richiede test di impatto, mentre il PSL2 (ad eccezione dell'X80) sì.

Prove non distruttive
Il PSL1 non richiede test non distruttivi, mentre il PSL2 sì.

(Controlli non distruttivi: i controlli non distruttivi e i controlli secondo lo standard API 5L utilizzano metodi radiografici, ultrasonici o di altro tipo (senza distruggere il materiale) per rilevare difetti e imperfezioni nelle condotte.)

Per maggiori dettagli, contattateci per saperne di più sulle differenze tra API 5L PSL1 e PSL2.

Imballaggio e trasporto

L'imballaggio ègeneralmente nudo, legatura in filo d'acciaio, moltoforte.
Se hai esigenze particolari, puoi utilizzareimballaggio antirugginee più bella.

Precauzioni per l'imballaggio e il trasporto di tubi in acciaio al carbonio
1.Tubo in acciaio API 5LDeve essere protetto da danni causati da urti, schiacciamenti e tagli durante il trasporto, lo stoccaggio e l'utilizzo.
2. Quando si utilizzano tubi in acciaio al carbonio, è necessario seguire le relative procedure operative di sicurezza e prestare attenzione a prevenire esplosioni, incendi, avvelenamenti e altri incidenti.
3. Durante l'uso,Tubo in acciaio al carbonio API 5LÈ necessario evitare il contatto con temperature elevate, agenti corrosivi, ecc. Se utilizzati in tali ambienti, è opportuno selezionare tubi in acciaio al carbonio realizzati con materiali speciali, quali ad esempio resistenti alle alte temperature e alla corrosione.
4. Nella scelta dei tubi in acciaio al carbonio, è necessario selezionare tubi in acciaio al carbonio con materiali e specifiche adeguati, tenendo conto di fattori quali l'ambiente di utilizzo, le proprietà del fluido, la pressione, la temperatura e altri elementi.
5. Prima dell'utilizzo di tubi in acciaio al carbonio, è necessario effettuare le ispezioni e le prove del caso per garantire che la loro qualità soddisfi i requisiti.