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Tubo in acciaio al carbonio senza saldatura personalizzato API 5L Gr. B/X42/X52/X65/X70 Pls1 Psl2 Line Pipe
| Caratteristica | Dettagli |
| Gradi di acciaio | Disponibile inTubo in acciaio API 5LGrado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 e X80 |
| Livello di specifica | Fornito secondo gli standard PSL1 e PSL2 |
| Diametro esterno | Le misure variano da 1/2” a 40”, incluse le misure comuni come 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20” e 24”. |
| Spessore della parete | Copre le taglie SCH 10, SCH 20, SCH 40, STD, SCH 80, XS e fino a SCH 160 |
| Metodi di produzione | Prodotto mediante processi senza saldatura (laminazione a caldo o finitura a freddo), ERW e SAW (inclusi LSAW, DSAW, SSAW e HSAW) |
| Condizioni di consegna | Fornito allo stato laminato, normalizzato, temprato e rinvenuto o lavorato termomeccanicamente. |
| Estremità dei tubi | Forniti con estremità smussate o lisce a seconda delle esigenze. |
| Lunghezza | Disponibile in versione SRL, DRL, standard 20FT (6 m), 40FT (12 m) o lunghezze personalizzate su richiesta. |
| Protezione finale | Dotati di tappi in plastica o acciaio per la protezione durante il trasporto |
| Trattamento superficiale | Le opzioni includono grezzo, verniciato, verniciato di nero, rivestimento FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC o rivestimento/rivestimento CRA |
| Applicazioni | Ampiamente utilizzato nel trasporto di petrolio e gas, negli acquedotti, nei progetti energetici e in altre applicazioni industriali ad alta pressione. |
Tubo API 5LSi tratta di un tipo di tubo in acciaio al carbonio ampiamente utilizzato nell'industria petrolifera e del gas per i servizi di trasmissione. E per altri fluidi (non petrolio e gas) come vapore, acqua e fango ecc.
ILStandard API 5Linclude entrambisaldatoEsenza soluzione di continuitàtubi d'acciaio.
Tipi comuni di tubi saldati
| Tipo | Descrizione | Diametro tipico |
| ERW | Saldatura a resistenza elettrica | Meno di 24 pollici |
| DSAW / SAW | Saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati | Diametri maggiori, alternativa alla saldatura ERW |
| LSAW | Saldatura longitudinale ad arco sommerso (processo JCOE) | Fino a 48 pollici |
| SSAW / HSAW | Saldatura ad arco sommerso a spirale o elicoidale | Fino a 100 pollici |
Sono disponibili anche tubi senza saldatura per applicazioni che richiedono pressioni più elevate o resistenza alla corrosione.
Tipi di tubi senza saldatura:Tubo senza saldatura laminato a caldoe tubo senza saldatura laminato a freddo
I tubi in acciaio senza saldatura sono comunemente utilizzati in applicazioni di piccolo diametro, in genere inferiori a 24 pollici. In pratica, sono particolarmente apprezzati per le condotte con diametri inferiori a 150 mm (6 pollici) grazie alla loro elevata resistenza, alla resistenza alla pressione e alla struttura uniforme.
Oltre alla produzione standard di piccole dimensioni, forniamo anche tubi in acciaio senza saldatura di grande diametro per soddisfare esigenze ingegneristiche particolari.
Grazie al processo di laminazione a caldo, è possibile produrre tubi senza saldatura con un diametro esterno massimo di 20 pollici (508 mm). Per dimensioni maggiori, adottiamo un processo di espansione a caldo, che consente la produzione di tubi senza saldatura fino a 40 pollici (1016 mm).
Questo metodo di formatura avanzato garantisce che anche i tubi senza saldatura di dimensioni extra-large mantengano le seguenti caratteristiche:
Precisione dimensionale elevata
Eccellenti prestazioni meccaniche
Resistenza alla pressione stabile
coerenza della qualità del servizio
Di conseguenza, il nostrotubo senza saldaturaLe soluzioni possono supportare una vasta gamma di applicazioni esigenti, dai sistemi industriali convenzionali ai progetti energetici e infrastrutturali su larga scala.
La norma API 5L comprende i seguenti gradi: Grado B, API 5L X42, API 5L X46, API 5L X52, API 5L X56, API 5L X60, API 5L X65, API 5L X70 e API 5L X80. Con l'aumentare del grado, i requisiti diventano più stringenti, in particolare in termini di equivalente di carbonio e proprietà meccaniche, per soddisfare le esigenze di applicazioni in condotte ad alta pressione e più critiche.
A parità di qualità, esistono differenze nella composizione chimica tra tubi senza saldatura e tubi saldati. I tubi saldati sono generalmente soggetti a limiti più stringenti per quanto riguarda il contenuto di carbonio e zolfo, al fine di garantire una migliore saldabilità e prestazioni affidabili in condizioni di esercizio ad alta pressione.
Composizione chimica per tubo PSL 1 con t ≤ 0,984” | |||||||
| Grado dell'acciaio | Frazione di massa, % basata su analisi del calore e del prodotto a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| massimo b | massimo b | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | |
| Tubo senza saldatura | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Tubo saldato | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| UN. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Per ogni diminuzione dello 0,01% del contenuto massimo di C, è consentito aumentare il contenuto massimo di Mn dello 0,05%, con limiti massimi dell'1,65% per i gradi ≥ L245 (B) e ≤ L360 (X52), dell'1,75% per i gradi > L360 (X52) e < L485 (X70) e del 2,00% per il grado L485 (X70). | |||||||
| c. Salvo diverso accordo NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Salvo diverso accordo., | |||||||
| f. Salvo diverso accordo, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Non è consentita alcuna aggiunta deliberata di B e il residuo B ≤ 0,001% | |||||||
| Composizione chimica per tubo PSL 2 con t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Grado dell'acciaio | Frazione di massa, % basata sul calore e sulle analisi dei prodotti | Equivalente di carbonio a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Altro | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| massimo b | massimo | massimo b | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | massimo | ||||||||||||
| Tubi senza saldatura e saldati | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Come concordato | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Come concordato | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Come concordato | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Come concordato | |||||||||||
| Tubo saldato | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, i limiti CE saranno quelli concordati. I limiti CEIIW applicati fi C > 0,12% e i limiti CEPcm applicati se C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b. Il contenuto di manganese (Mn) consentito deve essere aumentato dello 0,05% per ogni riduzione dello 0,01% del contenuto di carbonio (C) al di sotto del massimo specificato, dei limiti superiori dell'1,65% per i gradi ≥ L245 (B) e ≤ L360 (X52), dell'1,75% per i gradi > L360 (X52) e < L485 (X70), del 2,00% per i gradi ≥ L485 (X70) e ≤ L555 (X80) e del 2,20% per i gradi > L555 (X80). | |||||||||||||||||||||
| c. Salvo diverso accordo Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Salvo diverso accordo Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Salvo diverso accordo, | |||||||||||||||||||||
| g. Salvo diverso accordo, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| H. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| io. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Per tutti i gradi di tubi PSL 2, ad eccezione di quelli indicati nella nota j, si applica quanto segue. Salvo diverso accordo, non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e il B residuo deve essere ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
PSL1
Grado A: Laminato, normalizzato o formato in fase di normalizzazione
Grado B: Laminato allo stato grezzo, laminato normalizzato, laminato/formato termomeccanicamente, normalizzato, normalizzato e temprato, oppure Q&T (SMLS previo accordo)
X42–X70: Laminato allo stato grezzo, laminato normalizzato, laminato/formato termomeccanicamente, normalizzato o normalizzato e temprato
PSL2
R (come laminato): BR, X42R
N (Normalizzato/Temperato): BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Q (temprato e rinvenuto): BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
M (Termomeccanico): BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Resistenza elevata M: X90M, X100M, X120M
Nota: nel PSL2, il suffisso (R, N, Q, M) fa parte della designazione del voto.
Il PSL (Product Specification Level) è suddiviso in PSL1 e PSL2 e può essere inteso come diversi livelli di qualità.
I due standard differiscono non solo per i requisiti di ispezione, ma anche per la composizione chimica e le prestazioni meccaniche. Nel complesso, il PSL2 applica controlli più rigorosi per soddisfare condizioni di servizio più esigenti.
Test di impatto: non richiesti per PSL1; richiesti per PSL2 (tranne che per X80 in alcuni casi).
Prove non distruttive (NDT): non obbligatorie per PSL1; richieste per PSL2
I metodi di controllo non distruttivo (CND), come i test a ultrasuoni o radiografici, vengono utilizzati per rilevare difetti interni e garantire l'integrità del materiale senza danneggiare il tubo.
La scelta del fornitore giusto ha un impatto diretto su tempi, costi e qualità del progetto. Ecco cosa ci distingue:
✔ Fornitura stabile per grandi progetti
Manteniamo una capacità produttiva e un inventario costanti per supportare ordini di grandi dimensioni e progetti EPC a lungo termine senza ritardi.
✔ Gamma completa di gradi e taglie
Dalle classi B a X80, sono disponibili tubi senza saldatura e saldati (ERW / LSAW / SSAW) in un'ampia gamma di dimensioni e specifiche per soddisfare le diverse esigenze delle condotte.
✔ Controllo di qualità rigoroso
Tutti i prodotti sono fabbricati in conformità agli standard API 5L PSL1/PSL2, con documentazione completa delle ispezioni e tracciabilità per garantire l'affidabilità nelle applicazioni ad alta pressione.
✔ Soluzioni di rivestimento avanzate
Offriamo rivestimenti FBE, 3PE, 3PP, CWC e rivestimenti interni, garantendo una protezione a lungo termine contro la corrosione per ambienti onshore e offshore.
✔ Consegna rapida e opzioni flessibili
Grazie alla disponibilità a magazzino e a un'efficiente pianificazione della produzione, garantiamo tempi di consegna brevi e soddisfiamo esigenze personalizzate (lunghezza, rivestimento, imballaggio).
✔ Esperienza di esportazione globale
Vasta esperienza nell'esportazione in Asia sudorientale, Medio Oriente, Africa e America Latina, con una chiara comprensione degli standard internazionali e delle esigenze di progetto.
✔ Prezzi di fabbrica competitivi
Fornitura diretta dal produttore con una struttura dei costi ottimizzata, che vi aiuta a rimanere competitivi nelle gare d'appalto e negli acquisti.
Richiedi un preventivo rapido
Imballaggio e consegna diTubi in acciaio API 5L
1. Imballaggio standard: in caso di imballaggio con filo d'acciaio, robusto e compatto.
2. Imballaggio alternativo: su richiesta, possiamo offrire imballaggi antiruggine o speciali.
Nota:
1. Evitare che il tubo subisca urti, compressioni o tagli durante il trasporto, lo stoccaggio e la movimentazione.
2. Osservare le precauzioni relative ai tubi in acciaio al carbonio per evitare incendi, esplosioni e incidenti contaminati.
3. Non esporre la cella ad alte temperature o ad agenti corrosivi (se necessario utilizzarla in tali condizioni, si prega di scegliere un tubo resistente alle alte temperature o alla corrosione).
4. Selezionare i materiali e le specifiche dei tubi adatti alla pressione e alla temperatura ambiente, del fluido e del mezzo.
5. Eseguire le ispezioni e i test necessari prima dell'uso per verificarne la conformità alla qualità.
Trasporti:Spedizione espressa (consegna campioni), via aerea, ferroviaria, terrestre o marittima (FCL o LCL o alla rinfusa)
D1: Siete una fabbrica o una società commerciale?
A: Siamo il produttore diretto diTubo in acciaio API 5LTubi senza saldatura, ERW, LSAW, DSAW, SSAW, HSAW con certificazione completa.
D2: Potete offrire i prezzi direttamente dalla fabbrica?
A: Sì, in qualità di produttori possiamo offrirti prezzi competitivi direttamente dalla fabbrica, senza intermediari, il che risulterà più economico per i tuoi progetti.
D3: Potreste gentilmente farmi sapere se avete disponibilità a magazzino per un ordine urgente?
A: Sì, abbiamo un ampio stock di gradi e dimensioni standard adatti alle vostre esigenze.
D4: Potete fornire documenti e certificati di esportazione?
A: Certamente. Rilasciamo tutti i certificati di esportazione e di collaudo necessari (certificati di collaudo API 5L, certificati di stabilimento, rapporti chimici e meccanici e qualsiasi altro documento richiesto dalle normative di importazione).
D5: Potete fornire specifiche personalizzate?
A: Sì, possiamo personalizzare il diametro esterno, lo spessore della parete, la lunghezza e i rivestimenti in base alle esigenze del progetto.











