Produttore e fornitore all'ingrosso di tubi in acciaio al carbonio API 5L Gr. B/X42/X52/X60/X65 PSL2

Tubo di linea in acciaio al carbonio API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

Tubo di condotta in acciaio al carbonio API 5L Gr. B/X42/X52/X60/X65 PSL2 - Immagine in evidenza

Breve descrizione:

I tubi API 5L sono tubi in acciaio al carbonio utilizzati per il trasporto di petrolio e gas. Sono disponibili tubi senza saldatura e tubi saldati (ERW, SAW). I gradi di acciaio includono API 5L Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 e PSL2.

Utilizzo:Tubo API 5L

Superficie:Nero

Gradi:API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Intervallo del diametro esterno:Da 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pollici, 18 pollici, 20 pollici, 24 pollici fino a 40 pollici

Tempi di consegna:15-30 giorni (a seconda del tonnellaggio effettivo)

Porto FOB:Porto di Tianjin/Porto di Shanghai

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Dettagli del prodotto

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Dettagli del prodotto

Voti	API 5L Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Livello di specifica	PSL1, PSL2
Intervallo del diametro esterno	Da 1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 pollici, 18 pollici, 20 pollici, 24 pollici fino a 40 pollici.
Tabella degli spessori	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, fino a SCH 160
Tipi di produzione	Senza saldatura (laminato a caldo e laminato a freddo), saldato ERW (saldatura a resistenza elettrica), SAW (saldatura ad arco sommerso) in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Tipo di estremità	Estremità smussate, estremità lisce
Gamma di lunghezze	SRL (lunghezza casuale singola), DRL (lunghezza casuale doppia), 20 FT (6 metri), 40 FT (12 metri) o personalizzato
Tappi di protezione	plastica o ferro
Trattamento superficiale	Naturale, Verniciato, Verniciatura nera, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Rivestito con peso per calcestruzzo) CRA Rivestito o foderato

La sigla API 5L si riferisce ai tubi in acciaio al carbonio utilizzati nei sistemi di trasporto di petrolio e gas. Vengono impiegati anche per il trasporto di altri fluidi come vapore, acqua e fango.

Tipi di produzione

La specifica API 5L copre sia le tipologie di fabbricazione saldate che quelle senza saldatura.

Tipi di saldatura: tubi ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

Le tipologie tipiche di tubi saldati API 5L sono le seguenti:

ERWLa saldatura a resistenza elettrica viene utilizzata per tubi con diametro inferiore a 24 pollici.

Sega a nastro/segaturaLa saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati/saldatura ad arco sommerso è un altro metodo di saldatura che può essere utilizzato in sostituzione della saldatura ERW per tubi di grande diametro.

LSAWSaldatura ad arco sommerso longitudinale utilizzata per tubi fino a 48 pollici di diametro. Nota come processo di formatura JCOE.

SSAW/HSAWSaldatura ad arco sommerso a spirale/saldatura ad arco sommerso a spirale per tubi fino a 100 pollici di diametro.

Contattaci per scoprire le differenze tra tubi ERW, LSAW e SSAW.

Tipi di tubi senza saldatura: tubi senza saldatura laminati a caldo e tubi senza saldatura laminati a freddo

I tubi senza saldatura vengono generalmente utilizzati per tubi di piccolo diametro (in genere inferiori a 24 pollici).

(Per diametri dei tubi inferiori a 150 mm (6 pollici) si utilizza più comunemente un tubo in acciaio senza saldatura rispetto a un tubo saldato.

Offriamo anche tubi senza saldatura di grande diametro. Utilizzando un processo di laminazione a caldo, possiamo produrre tubi senza saldatura fino a 20 pollici (508 mm) di diametro. Se necessitate di tubi senza saldatura con diametro superiore a 20 pollici, possiamo produrli mediante un processo di espansione a caldo fino a 40 pollici (1016 mm) di diametro.

Grado API 5L per tubazioni

La norma API 5L specifica i seguenti gradi: Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80.

Esistono diverse qualità di acciaio per tubi in acciaio API 5L, come ad esempio Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80. Con l'aumentare della qualità dell'acciaio, il controllo dell'equivalente di carbonio diventa più rigoroso e la resistenza meccanica aumenta.

Inoltre, la composizione chimica dei tubi senza saldatura e saldati API 5L per una determinata classe non è la stessa: il tubo saldato ha requisiti più elevati e una minore quantità di carbonio e zolfo.

Requisiti chimici

Composizione chimica per tubo PSL 1 con t ≤ 0,984”
Grado di acciaio	Frazione di massa, % basata su analisi del calore e del prodotto a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	massimo b	massimo b	massimo	massimo	massimo	massimo	massimo
Tubo senza saldatura
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Tubo saldato
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
UN. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; e Mo ≤ 0,15%,
b. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto della concentrazione massima specificata per il carbonio, è consentito un aumento dello 0,05% al di sopra della concentrazione massima specificata per il Mn, fino a un massimo dell'1,65% per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino a un massimo dell'1,75% per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; e fino a un massimo del 2,00% per il grado L485 o X70.
c. Salvo diverso accordo NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Salvo diverso accordo.,
f. Salvo diverso accordo, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Non è consentita alcuna aggiunta deliberata di B e il residuo B ≤ 0,001%

Requisiti chimici

Composizione chimica per tubo PSL 2 con t ≤ 0,984”

Grado di acciaio

Frazione di massa, % basata sul calore e sulle analisi dei prodotti

Equivalente di carbonio a

Altro

CE IIW

CE Pcm

massimo b

massimo

massimo b

massimo

Tubi senza saldatura e saldati
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45f	1.40f	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Come concordato
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45f	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45f	1,80f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Come concordato
X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Come concordato
X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Come concordato

Tubo saldato
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45f	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45f	1,60f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, i limiti CE saranno quelli concordati. I limiti CEIIW applicati fi C > 0,12% e i limiti CEPcm applicati se C ≤ 0,12%,
b. Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo specificato per C, è consentito un aumento dello 0,05% al di sopra del massimo specificato per Mn, fino a un massimo dell'1,65% per i gradi ≥ L245 o B, ma ≤ L360 o X52; fino a un massimo dell'1,75% per i gradi > L360 o X52, ma < L485 o X70; fino a un massimo del 2,00% per i gradi ≥ L485 o X70, ma ≤ L555 o X80; e fino a un massimo del 2,20% per i gradi > L555 o X80.
c. Salvo diverso accordo Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Salvo diverso accordo Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% e Mo ≤ 0,15%,
f. Salvo diverso accordo,
g. Salvo diverso accordo, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
H. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
io. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% e MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Se non diversamente concordato, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% e MO ≤ 0,80%,
l. Per tutti i gradi di tubi PSL 2, ad eccezione di quelli indicati nella nota j, si applica quanto segue. Salvo diverso accordo, non è consentita alcuna aggiunta intenzionale di B e il B residuo deve essere ≤ 0,001%.

Condizioni di consegna

PSL	Condizioni di consegna	Grado per tubi
PSL1	Laminato come, normalizzato, normalizzante formato	A
	Laminato come, laminato normalizzato, laminato termomeccanico, formato termomeccanico, formato normalizzato, normalizzato, normalizzato e temprato o, se concordato, solo Q&T SMLS	B
	Laminato a caldo, laminato normalizzato, laminato termomeccanico, formato termomeccanico, formato normalizzato, normalizzato, normalizzato e temprato	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Laminato	BR, X42R
	Normalizzazione laminata, normalizzazione formata, normalizzata o normalizzata e temprata	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Estinto e temperato	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Laminato termomeccanico o formato termomeccanico	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Laminato termomeccanico	X90M, X100M, X120M
	Il suffisso (R, N, Q o M) per i gradi PSL2 appartiene al grado dell'acciaio

Livello di specifica: PSL1, PSL2

PSL1 e PSL2 differiscono sia per l'ambito dei test effettuati, sia per le loro proprietà chimiche e meccaniche.

La norma PSL2 è più rigorosa della PSL1 per quanto riguarda la composizione chimica, le proprietà di trazione, le prove di impatto, i controlli non distruttivi e così via.
Test di impatto

Solo PSL2 richiede test di impatto: fatta eccezione per X80.

NDT: Prove non distruttive. PSL1 non richiede prove non distruttive nel caso in cui siano applicabili prove non distruttive. PSL2 sì.

(Controlli non distruttivi: i controlli non distruttivi e i controlli secondo lo standard API 5L utilizzano metodi radiografici, ultrasonici o di altro tipo (senza distruggere il materiale) per rilevare difetti e imperfezioni nelle condotte.)

Per maggiori dettagli, contattateci per saperne di più sulle differenze tra API 5L PSL1 e PSL2.

Imballaggio e trasporto

L'imballaggio ègeneralmente nudo, legatura in filo d'acciaio, moltoforte.
Se hai esigenze particolari, puoi utilizzareimballaggio antirugginee più bella.

Precauzioni per l'imballaggio e il trasporto di tubi in acciaio al carbonio

1.Tubo in acciaio API 5LDeve essere protetto da danni causati da urti, schiacciamenti e tagli durante il trasporto, lo stoccaggio e l'utilizzo.

2. Durante la manipolazione di tubi in acciaio al carbonio, è necessario prestare attenzione al rischio di esplosione, incendio, avvelenamento e altri incidenti, e attenersi alle procedure operative di sicurezza.

3. Durante l'uso,Tubo in acciaio al carbonio API 5LÈ necessario evitare il contatto con temperature elevate, agenti corrosivi, ecc. Se utilizzati in tali ambienti, è opportuno selezionare tubi in acciaio al carbonio realizzati con materiali speciali, quali ad esempio resistenti alle alte temperature e alla corrosione.

4. La scelta del tubo in acciaio al carbonio deve basarsi su un materiale e su specifiche adeguate, tenendo conto di una serie di fattori quali l'ambiente di utilizzo, la natura del fluido, la pressione, la temperatura e così via.

5. Prima dell'utilizzo dei tubi in acciaio al carbonio, è necessario effettuare le ispezioni e le prove del caso per accertare che la loro qualità sia conforme agli standard.