Tubo in acciaio zincato direttamente in fabbrica, resistente alla corrosione.
Alcune applicazioni per tubi zincati sono:
Costruzione di edifici– Telai di supporto, elementi strutturali in acciaio, ringhiere per scale, ecc.
Trasporto- Guardrail stradali, costruzione navale, telai per automobili e usi simili.
Metallurgia- Trasporto di minerali, carbone, scorie e simili tramite oleodotti.
I tubi in acciaio zincato, un prodotto ad alto contenuto tecnico, offrono numerosi vantaggi e applicazioni. Sono un materiale essenziale per i sistemi di tubazioni in diversi settori, tra cui l'edilizia, i trasporti, la metallurgia e molti altri. In futuro, le prospettive di applicazione per i tubi zincati saranno ancora più promettenti, in linea con le esigenze del mercato.
Applicazione
resistenza alla corrosioneLa superficie del tubo zincato è rivestita con uno strato di zinco, che offre eccellenti proprietà anticorrosione e non arrugginisce nemmeno dopo un utilizzo prolungato.
DurataLa durata dei tubi zincati, che presentano un'elevata durabilità grazie al processo di zincatura superficiale, è relativamente lunga.
Aspetto: Il tubo zincato è liscio e lucido e può essere utilizzato direttamente senza alcun trattamento superficiale.
Plasticità:I tubi zincati presentano una buona plasticità durante la lavorazione e possono essere realizzati in diverse forme a seconda delle esigenze.
FunzionalitàI tubi zincati sono facili da saldare durante il processo di fabbricazione, il che rende la costruzione più agevole.
Parametri
| Nome del prodotto | Tubo zincato |
| Grado | Q235B, SS400, ST37, SS41, A36 ecc. |
| Lunghezza | Standard 6 m e 12 m o secondo le esigenze del cliente |
| Larghezza | Da 600 mm a 1500 mm, secondo le esigenze del cliente. |
| Tecnico | zincato a caldotubo |
| Rivestimento di zinco | 30-275 g/m2 |
| Applicazione | Ampiamente utilizzato in varie strutture edili, ponti, veicoli, staffe, macchinari ecc. |
Dettagli
I nostri tubi in acciaio zincato presentano rivestimenti di zinco da 30 g a 550 g, adatti al test in nebbia salina tramite zincatura a caldo, elettrozincatura o pre-zincatura. Lo spessore del rivestimento è realizzato secondo le specifiche contrattuali con una tolleranza di ±0,01 mm ed è controllato da certificati di collaudo.
I tubi sono saldati a giunzione diritta, con ugelli lisci tagliati al laser e superficie zincata. Le lunghezze di taglio variano generalmente da 6 a 12 metri (standard americano: 20 piedi, 40 piedi); se necessitate di lunghezze diverse, vi preghiamo di comunicarcelo in anticipo. È possibile realizzare anche lunghezze speciali (ad esempio 13 metri).
Con un magazzino di 50.000 m2 e una capacità produttiva di 5.000 tonnellate al giorno, vi garantiamo consegne rapide e prezzi competitivi per ogni ordine.
I tubi zincati sono ampiamente utilizzati nell'edilizia e nell'industria. Durante il trasporto, i fattori ambientali possono causare ruggine, deformazioni o danni. Un imballaggio e una movimentazione adeguati sono quindi essenziali per garantire che i tubi arrivino a destinazione in sicurezza.
1. Requisiti di imballaggio
Superficie pulita e asciutta:Prima dell'imballaggio, i tubi devono essere privi di grasso, polvere e detriti.
Imballaggio protettivo:Utilizzare una doppia protezione: Strato esterno: Foglio di plastica (spessore ≥0,5 mm)
Strato interno:Pellicola di polietilene trasparente (spessore ≥0,02 mm)
Etichettatura:Contrassegnare ogni confezione con il tipo, le specifiche, il numero di lotto e la data di produzione.
Classificazione:Raggruppate i tubi in base a specifiche, dimensioni e lunghezza per facilitarne la movimentazione, lo stoccaggio e il trasporto.
2. Metodi di confezionamento
Preparazione della superficie:Pulire e asciugare accuratamente i tubi per prevenire la corrosione.
Protezione finale:Rinforzate le estremità dei tubi con schegge di sughero rosso per evitare deformazioni o danni.
Protezione dall'umidità e dalla ruggine:Utilizzare materiali di imballaggio impermeabili, resistenti all'umidità e alla ruggine.
Protezione ambientale:Dopo il confezionamento, evitare l'esposizione prolungata alla luce solare o all'umidità.
3. Precauzioni
Standardizzazione:Assicurarsi che le dimensioni e le lunghezze dei tubi siano uniformi per evitare sprechi o danni.
Etichettatura tempestiva:Una corretta marcatura e classificazione facilitano la gestione dell'inventario e lo stoccaggio.
Impilamento sicuro:Mantenere un'altezza di impilamento stabile per evitare ribaltamenti, impilamenti eccessivi o danni.
In sintesi, il rispetto di questi requisiti, metodi e precauzioni di imballaggio garantisce che i tubi zincati rimangano protetti durante il trasporto, mantenendo qualità e integrità fino alla consegna.
D1: Perché un imballaggio adeguato è importante per i tubi zincati?
A1: Un imballaggio adeguato previene la formazione di ruggine, la deformazione e i danni causati da umidità, polvere o manipolazione brusca durante lo stoccaggio e il trasporto.
D2: Quali materiali vengono utilizzati per l'imballaggio?
A2: I tubi sono avvolti in una doppia protezione:
Strato esterno:Foglio di plastica (spessore ≥0,5 mm)
Strato interno:Pellicola di polietilene trasparente (spessore ≥0,02 mm)
D3: Come devono essere etichettate le tubature?
A3: Ogni confezione deve essere contrassegnata con il tipo di tubo, le specifiche, il numero di lotto e la data di produzione per facilitare la gestione dell'inventario e del magazzino.
D4: Come vengono protette le estremità dei tubi durante il trasporto?
A4: Alle estremità vengono utilizzate stecche di sughero rosso o rinforzi simili per prevenire deformazioni e danni.
D5: Come vanno impilati e conservati i tubi?
A5: Mantenere un impilamento stabile e un'altezza adeguata, classificare i tubi per dimensione e lunghezza ed evitare di sovraccaricarli per prevenire danni.
D6: Come si previene la corrosione durante il trasporto?
A6: Utilizzare imballaggi impermeabili, resistenti all'umidità e alla ruggine ed evitare l'esposizione prolungata alla luce solare o ad ambienti umidi.
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